汙水處（chù）理廠為什麽會（huì）發生爆炸？

安全是一切生產運營（yíng）的前提。汙水處理運營的首要任務是安全，然（rán）後是達標。爆炸是在極短時間內（nèi）集聚並釋（shì）放大量能量的一種（zhǒng）現象。汙（wū）水處理廠的爆炸發生需要有（yǒu）三個必備條件：①沼（zhǎo）氣達（dá）到爆炸極限，②一定的引火溫（wēn）度，③足夠的氧濃度，三者缺（quē）一不可。1、沼氣濃度（dù）在新鮮空氣中甲烷（wán）的爆（bào）炸極限一般為5-15%，5%稱為爆（bào）炸下限，15%......

山東電鍍廢水處理

電鍍廢水的來源一般為：（1）鍍件清洗水；（2）廢電鍍液；（3）其他（tā）廢水（shuǐ），包括衝刷車間地麵，刷洗極板水，通風設備冷凝水，以及由於鍍槽滲漏或操作管理不當造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水；（4）設備；冷卻水，冷（lěng）卻（què）水在（zài）使用過程中除溫（wēn）度升高以（yǐ）外，未（wèi）受到汙染。電鍍廢（fèi）水的水質、水量與電鍍生產的工藝條（tiáo）件、......

電鍍廢水水質在線（xiàn）監測

電鍍廢水處理的水質在線監測係統包括H探頭、流（liú）量探頭、溫度探頭、監測儀（yí）、可編程邏（luó）輯控製器、顯示器以及管（guǎn）理係（xì）統等。H探頭、流量探頭、溫度探頭分別設於過濾（lǜ）係統後（hòu）的排放管中，且與（yǔ）管理（lǐ）係（xì）統連接；管理係統由於可編程邏輯控製器、顯示器、監測儀連接（jiē）；H探（tàn）頭（tóu）、流量探頭、溫度探頭會（huì）分別檢（jiǎn）測排放管中水質並將檢測（cè）結果反......

電鍍清洗水溫度對鍍件效果的影響

對電鍍件而言，清洗用水的溫度對電鍍件效果至關重要。工序或鍍種不同，清洗用（yòng）水的溫度就不同。(1)堿性溶液脫脂後（hòu）必須采用60°C以上的流動熱水清（qīng）洗。零件在堿性溶液中脫脂後，表麵會殘留（liú）堿液（yè）以及被乳化、皂化的油汙，這些油汙遇冷（lěng）水後會凝聚在零（líng）件表麵，使清洗不徹（chè）底同時對（duì）下道工序的酸造成極大的浪費，因為酸除了去鏽......

水溫對曝氣池效果的影響丨汙水處理智慧運（yùn）營

水溫是曝氣池曝氣效果中一個重要的影響因素。水溫對樣的轉移影（yǐng）響較大，水溫上升，水的粘滯性降低，擴散係數提高（gāo），液膜厚度隨之降低，氧總轉移係數增高（gāo）；泛指（zhǐ），則（zé）氧總轉移（yí）係數（shù）降低。水溫對溶解氧飽和度也產生影（yǐng）響，溶解氧飽和度因溫度上升而降（jiàng）低。氧的轉移係數因溫度（dù）上升（shēng）而增大，但液相中氧的濃度梯度卻（què）有所降低。因此......

低溫多效濃縮結晶裝置工藝特點丨廢液蒸發

低溫多效濃縮結晶裝置工藝特點：①該裝置采用混程給水，使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國外工藝減少40%--50%。②由於混程給水，廢水從高溫效依次進入低溫效，濃度逐漸升高，溫度逐（zhú）漸降低。避免了國外工藝中，由低溫效向高溫（wēn）效循環給水引起的在高溫效給水濃度升高，有效（xiào）減（jiǎn）輕（qīng）了高溫（wēn）效（xiào）的結垢和（hé）腐蝕情況。③水量在蒸發器......

低溫多效蒸發濃縮結晶技術處理高鹽廢水

低溫多（duō）效蒸發濃縮（suō）結晶係（xì）統，是由（yóu）相（xiàng）互串聯的多個（gè）蒸發器組（zǔ）成，低溫（90℃左右）加熱蒸汽被引入第一效，加熱其中（zhōng）的料液，使料液產生比蒸汽溫度低的幾乎等量（liàng）蒸發。產生的蒸汽被引入第二效作（zuò）為加（jiā）熱（rè）蒸汽，使第二效的料液以比第（dì）一效更低的溫度蒸發。這個過程一直重複到最後一效。第一效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集（jí）後作......

保（bǎo）安過濾器（qì）的性能（néng）特（tè）點

保安過（guò）濾器基本參數保安過濾器的過濾量一般為0.05-20T/H，使用壓力0.1-0.6ma，使用溫度5-55℃。一般有1、3、5、7、9、11、13、15芯，各種濾芯的特點及應用聚四（sì）氟乙烯膜(PTFE)濾芯，聚硐膜(HE)濾芯（xīn），聚丙（bǐng）烯膜(PP)濾芯，醋酸纖維膜(CN－CA)濾芯，過濾精度從0.1-60um，長度有10；20；30和40英寸(即250；500；750；1000mm......

焦磷酸鹽鍍銅工藝條件的（de）影響

1.H在（zài）8~9之間時，焦磷酸鉀易於水解成正磷酸（suān）鹽，可用氫氧化鉀調整。如缺銨鹽，可用氨水調整，在（zài）可能的情（qíng）況下，避免用磷酸，以免（miǎn）磷積累。2.溫度（dù）提（tí）高（gāo）可增（zēng）大電流密度，但氨易揮發，使鍍層粗（cū）糙；溫（wēn）度低時，分（fèn）散性（xìng）好，但鍍層易燒焦。3.采用周期性換向電流或間歇電流，才能獲得細致光亮的鍍層，周期一般為（wéi）2~8，間歇一般為1~2......

影響（xiǎng）電鍍（dù）工作條（tiáo）件的因（yīn）素

1.陰極電流密度。任何一個電鍍溶液都有一個獲得良好鍍（dù）層的電流密度範（fàn）圍。在工藝規定範圍內，隨著陰極電流（liú）密度的增（zēng）大，鍍層的沉積速度會明顯提高，但陰極電流密度超（chāo）過允許的上限（xiàn）值時，會使工件的（de）棱（léng）角、邊緣處產生燒焦現象（xiàng）。2、鍍液（yè）溫度。這是電（diàn）鍍的重要條件（jiàn）之一，鍍液溫度（dù）過高或過（guò）低都會給鍍（dù）層帶來影響，通常升高鍍液......