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<i style='color:red'>低溫(wēn)蒸發</i>-切削乳化(huà)廢液處理新技術

低(dī)溫蒸發-切削乳化(huà)廢液(yè)處理新技術

切削液乳化液廢水處理一直是製造業企業麵臨的難題,傳統的處理方法不僅(jǐn)處(chù)理效率低下,還可能產生二次汙染。水清木華推出(chū)的低溫蒸發工藝,利用先進的低溫蒸發技術,將切削液廢水、乳化(huà)液(yè)廢水中的水分高效(xiào)蒸發,廢液的濃縮減量比(bǐ)達90%以上,實現廢水的減量化和資源化利用。
垃圾滲濾液處(chù)理工藝方案

垃圾滲濾液處理工藝方案

垃圾滲濾液處理工藝方案:垃圾滲濾液如果水量較少可以直接進入水清木華低溫蒸發器(qì)進行蒸發濃縮,蒸發產生90%以上的清澈(chè)蒸餾水,可以達標排放或回用,剩餘(yú)少量濃(nóng)縮液再進入水清木華刮板結晶蒸(zhēng)發器進一步處理,獲取幹(gàn)燥的固體結晶鹽,結晶鹽含水率低於10%;如果水量較大,可以進入MVR或多效蒸發,濃縮液後續再進入水清木華刮板(bǎn)結晶蒸發器,進一步(bù)濃(nóng)縮結晶(jīng),得到固體(tǐ)結晶鹽,最終鹽分以濃縮結晶的方式分離出係統。
廢液濃縮(suō)減量工藝方案

廢液濃縮減量工藝方案

料液直接進入水清木華低溫蒸發器,在真空負壓狀態下,35℃沸騰蒸發,萃取料液(yè)中90%以上的蒸餾液,蒸發產(chǎn)水COD去除(chú)率高達99%,可以達標排放或回(huí)用,剩餘少量濃縮液委外處置或回(huí)收利用,為企業降低90%以上的危廢(fèi)處置成本!
MVR/多效/<i style='color:red'>低溫蒸發</i>母液處理工程

MVR/多(duō)效/低(dī)溫蒸發母液處理工程

MVR/多效/低溫蒸(zhēng)發母液主要成分是高(gāo)有機物和鹽,進入水清木華刮板低溫蒸發結晶器,在真(zhēn)空(kōng)負壓條件下低溫蒸發,可以降低、去除廢液中含有的COD、重金屬和無機鹽,最終獲得幹燥固體結晶(jīng)鹽,固體結晶(jīng)鹽含水率≤10%。低溫蒸發產(chǎn)生的水蒸氣冷凝形成蒸餾水,收集(jí)至清水桶中,蒸發產水達90%以上,可達標排放或回(huí)用。
表麵清洗廢水處理工藝方案

表麵清洗廢(fèi)水處理工(gōng)藝方案

表麵清洗廢液預處理(lǐ)後進入水清木華低溫蒸發器,在真空負壓條件下蒸發,蒸(zhēng)發產生的水蒸氣在(zài)抽真(zhēn)空過程中冷凝形成蒸餾水,收集至清水罐中,設備蒸發出(chū)水率達95%以上,COD去除率可(kě)達99%,出水清澈透明(míng),可達標排放或回用。
刮板結晶蒸(zhēng)發器

刮(guā)板結晶蒸發器

水清木華自主研發的低溫刮板(bǎn)結晶蒸發器可以將廢液濃縮減量90%以上,得到固體或半固(gù)體濃縮物,濃縮物含水率≤10%;刮板蒸發器利用蒸汽或導熱油等(děng)替代能源(yuán)加熱,55℃低溫蒸發,出水清(qīng)澈,可(kě)達標排放或(huò)回用,幫企業有效(xiào)實現節能減(jiǎn)排、資源回用和零排放!
塗裝廢水零排放處理工藝

塗裝(zhuāng)廢水零排放處理工藝

塗裝廢(fèi)水實現零排放的工藝流程(chéng):處(chù)理塗裝廢水以實現零排放是一個複雜而係統的過程,需(xū)要綜合運(yùn)用多種技術和方法。塗裝廢水經過預處理、化學處理、生物處(chù)理、膜過濾等深度處理後,RO反滲透濃水(shuǐ)進入水清木華低溫蒸發器,在真空負壓狀態下,35℃沸騰蒸發,廢液濃(nóng)縮減量比90%以上,COD去除率高達99%,出水清澈,可達標排放或回用,剩餘濃縮液作為危廢處置,企業危廢處置成本大大降低,實(shí)現(xiàn)0排放!
高鹽廢水處理技術

高鹽廢水處理技術

高鹽廢(fèi)水處理工藝流程:高(gāo)鹽廢水根據廢水水質情況和處(chù)理要求,經過預處理後直接(jiē)進入水清木華低溫蒸發器或刮板結晶蒸發器,在真空負壓狀態下沸騰蒸發,廢液濃縮(suō)減(jiǎn)量比90%以上,COD去除率高達99%,結晶(jīng)鹽含水率低於10%,蒸發產水(shuǐ)全部回用於生產(chǎn)線,剩餘微量濃(nóng)縮液或結晶鹽作(zuò)為危廢處置,企業的危廢處置成本大大降(jiàng)低,有效實現廢水零排放!
切削液廢水處理工藝方案

切削(xuē)液廢(fèi)水(shuǐ)處理工藝方案

低溫蒸發(fā)工(gōng)藝處理(lǐ)切削液廢(fèi)水的工(gōng)藝(yì)流程:切(qiē)削液廢水無需預處理直接進入(rù)水清木(mù)華(huá)低溫(wēn)蒸發器,在真空負壓狀態(tài)下,料液35℃沸騰蒸發,廢液濃縮減量(liàng)比90%以上,COD去除率高達99%,蒸發產水清澈透明,可達標(biāo)排放(fàng)或回用,剩餘微量濃縮液作為(wéi)危廢處置,有效實現了廢(fèi)水的減量化和資(zī)源化(huà)利(lì)用,企業的危廢處置成本大大降低!
化學鎳廢液處理工藝方案

化學(xué)鎳廢液處理工藝方案

低溫蒸發器處理化學鎳廢液工藝流程:化學鎳廢液進入水清木華低溫蒸發器,在真空負壓狀態下,料液35℃左右沸騰蒸發,蒸發產水達90%以上,COD去除率(lǜ)高(gāo)達99%,蒸餾水出水清澈,可(kě)達標排放或回用;剩餘微(wēi)量濃縮液委外處置, 企業的危廢處置成(chéng)本大大降低!
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