低溫蒸（zhēng）發-切（qiē）削（xuē）乳化廢液處理新技術

切削液（yè）乳化液廢水處理一直是製造業企（qǐ）業麵臨的難題，傳統的處理方法不僅處理效率低（dī）下，還可能產生（shēng）二次汙染。水清木華推出的低溫蒸發工藝（yì），利用先進的低溫蒸發技術，將切削液廢水、乳化液廢水中的水分高效蒸發，廢液的濃縮減量比達90%以上，實現廢水的減量化和資源化利用。

垃圾滲濾液處理工（gōng）藝方案

垃圾滲濾液處（chù）理工藝方案：垃圾滲濾液如果水量（liàng）較（jiào）少可以直接進（jìn）入水清木華低溫蒸發器進（jìn）行（háng）蒸發濃縮（suō），蒸發產生90%以上的（de）清澈蒸餾水，可以達標排放或回用，剩餘少量濃縮液再進入水清木華刮板結晶蒸發器進（jìn）一步處理，獲取幹燥的固體結晶鹽，結晶鹽含水率低（dī）於10%；如果水量較大，可（kě）以進入（rù）MVR或多效蒸發，濃縮液後（hòu）續再進入水（shuǐ）清木華刮板結晶蒸發器，進一步濃縮結晶，得到固體結晶鹽，最終鹽分以濃縮結（jié）晶的方式分離（lí）出係統。

廢液濃縮（suō）減量工藝方案

料液直接進入水清木（mù）華低溫蒸發器，在真空負壓狀態下，35℃沸騰蒸發（fā），萃取料液中90%以上的蒸餾液，蒸發產水COD去除率高達99%，可以達標排放（fàng）或回用，剩餘少量濃縮液委外處置或回收利用（yòng），為企業降低90%以上的危廢（fèi）處置成本！

MVR/多效/低溫蒸發母（mǔ）液處理工程

MVR/多效/低溫蒸發母液主要成分（fèn）是高（gāo）有機物和鹽（yán），進入（rù）水清木華刮板低（dī）溫蒸發結晶器，在真空負壓條件下低溫（wēn）蒸發，可以降低、去除廢液（yè）中含有的COD、重金屬和無機鹽（yán），最終獲得幹燥固體結晶鹽，固（gù）體結晶鹽含水率≤10%。低溫蒸發產生的水蒸氣冷凝形成蒸（zhēng）餾水，收集至清水桶中（zhōng），蒸發產水達90%以上，可達標排放或回用。

表麵清洗廢水處理工藝方（fāng）案

表麵清洗廢液預處理後進入水（shuǐ）清木華低溫（wēn）蒸發器，在（zài）真空負壓條件下蒸發，蒸發產生的水蒸氣在抽真空過程中（zhōng）冷凝形（xíng）成蒸（zhēng）餾水，收集（jí）至清水罐中（zhōng），設（shè）備蒸發出水率達95%以上，COD去除率可達99%，出水（shuǐ）清澈透明，可達標排放或回用。

刮板結（jié）晶蒸發器

水清木華自主研發的（de）低溫刮板結晶蒸發器可以（yǐ）將廢液（yè）濃縮減量90%以上，得到固體或半固體濃縮物，濃縮物含水率≤10%；刮板蒸發器利用蒸汽或導熱油等替代能源加熱，55℃低溫蒸發，出水清澈，可達標排放或回用，幫企業有效實現節能減（jiǎn）排、資源回用和零（líng）排放！

塗裝廢水零排放處理（lǐ）工藝（yì）

塗裝廢水實現零排放的（de）工藝流程：處理塗裝廢水以實（shí）現零排放（fàng）是一個複雜而係統的過程，需要綜合運用多種（zhǒng）技術和方法。塗（tú）裝廢水經過預處理、化學處理（lǐ）、生物處理、膜過濾等深度處（chù）理後，RO反滲透濃水進入水清木華低溫蒸發器，在真空負壓狀態（tài）下（xià），35℃沸騰蒸發，廢液濃縮（suō）減量比90%以上，COD去除率高達99%，出水清澈，可達標排放或回用，剩餘濃縮（suō）液作為危廢處（chù）置，企業危廢處置成本大大降低，實現0排放！

高鹽廢水處理技術

高鹽廢水處理工藝流程：高鹽廢水根據廢水水質情況和處理要求，經過預處理後直接進入水清木華低溫蒸發器或刮（guā）板結晶蒸發器，在真空負壓狀（zhuàng）態下沸騰蒸發（fā），廢液濃縮減（jiǎn）量比90%以上（shàng），COD去除（chú）率高達99%，結晶鹽含水率低於10%，蒸發（fā）產水全部回用於（yú）生（shēng）產線，剩餘微量濃縮液或結晶鹽（yán）作為危廢（fèi）處置，企業的危廢（fèi）處置（zhì）成本大大降低，有效實現廢水零排放（fàng）！

切削液廢水處理工藝（yì）方案

低溫蒸發工藝處理切削液廢水的（de）工藝流程：切削（xuē）液廢水無需預（yù）處（chù）理直接進入水清木（mù）華低溫蒸發器，在真空負壓狀態下，料液35℃沸騰蒸發，廢液濃縮減量比90%以上，COD去除率高（gāo）達99%，蒸發產水清澈透明，可達標（biāo）排放或回用（yòng），剩餘微量濃縮液作為危廢處置，有效實現了（le）廢水的減量（liàng）化和資源（yuán）化（huà）利用，企業的危廢處置成本大大降低！

化學（xué）鎳廢液（yè）處理工藝（yì）方案

低溫蒸發（fā）器處理化學鎳廢（fèi）液工藝流程：化學鎳廢液進入水清木華低溫蒸發（fā）器，在真空負壓狀態下，料液35℃左右沸騰蒸（zhēng）發，蒸發產水達90%以上，COD去除率高（gāo）達99%，蒸餾水（shuǐ）出水清澈，可（kě）達標排放或回用；剩餘微量濃縮液委外處（chù）置， 企業的危廢處置成本大大降（jiàng）低！