采用（yòng）堿（jiǎn）性氯化（huà）法處理電鍍含氰廢水時，應滿按以（yǐ）下操（cāo）作規程執行：1、氧化劑的投入量（liàng）應通過試驗確定當無條件試驗時，其投入（rù）量宜按氰離子與活性氯的重量比計算確定。其重量比（bǐ）：當一級（jí）氧化處理時宜為1:3~1:4；二級氧化處理時宜為1:7~1:8。一級氧化（huà）和二級氧化所需氧化劑（jì）應分階段投加（jiā），投加比為1:1；2、H值（zhí）控製和反應時間一級......

含（hán）氰廢水應單獨處理。在處理前，不得與其他廢水混合（hé）。廢水中氰離（lí）子（zǐ）質量濃度小於50mg/L時，宜（yí）采用堿性氯化法處（chù）理；廢水中氰離（lí）子質量濃度大於（yú）50mg/L時，宜采用電解處理技術。臭氧處理含氰廢水（shuǐ），對淨（jìng）水氰離子質量濃度沒（méi）有限製，但含有絡合氰根離子的廢水，不宜（yí）采用（yòng）臭氧處理。含氰廢水處理應避免鐵、鎳離子混入。含氰廢水......

含（hán）氰廢水是（shì）電（diàn）鍍廢水中特征比較明顯的一類汙染物（wù），一般要求嚴格分流。小清（qīng）總結了一（yī）下含氰廢水的四大克星，千萬要避免哦。您看一下有沒有中招：1.含氰廢（fèi）水嚴禁與酸性（xìng）廢水混合；2.含氰廢水在破氰時，不宜用空氣攪拌，以免有毒氣（qì）體（tǐ）散發，而用攪拌器攪拌；3.含氰廢水處理時，應避（bì）免混入鐵離（lí）子，鐵鹽會使水中（zhōng）氰（qíng）化物變成亞鐵......

印製電路板的含氰廢水主要來自沉金工序的清洗過程。含氰（qíng）廢水中主要含有COD及重金屬與氰形成（chéng）的絡合物（Cu2+、Au2+、CN-）等汙（wū）染物。此類廢水必須進行破氰（qíng）處理，可采用堿性（xìng）氯化法（fǎ），在堿性條件（jiàn）下，分批投入NaClO氧化劑，使絡合物中的氰離子（zǐ）釋放出來，經過兩級反（fǎn）應，使CN-離子生成穩（wěn）定無毒的CO2和N2，從而達到去除CN-的目......

有氰電鍍（dù）工藝在電鍍行業中廣（guǎng）泛應用。因此，含氰廢水也是電（diàn）鍍行業重要汙染源之一。由於氰化物是劇毒物質，經過幾十年的研究探討，我國已具備了完善的含氰廢水治理技術。含氰廢水的處理方法有多重（chóng），通常有氧化法（fǎ）、電解氧化法、催化氧化法、離子交換（huàn）法（fǎ）等。但是，國內外應用證明，應用最廣泛（fàn）、效（xiào）果最穩定的還是化學法，主......

青島（dǎo）黃海電鍍有限公司位於（yú）即墨市區青威（wēi）路南。企業在生產過程中（zhōng）每天排放各類電鍍廢水，主要（yào）分為：含鋅廢（fèi）水、含氰廢水（shuǐ）。經汙水處理係統充分處理後的清（qīng）水（shuǐ）可用作對水（shuǐ）質要求不高的的鍍（dù）鋅車間鍍件的預清洗使用。清水回用充分體現了本技術方案的清（qīng）潔生產和循環經濟的主題，一方麵減少了廢水的外排量，對保護自然水體（tǐ）具有積極（jí）的（de）作用（yòng）；另一方麵，降低了車間自來水的用量，對降低生產成本具有一定的促進作用。