乳化（huà）液（yè）廢水（shuǐ）處理工藝方案：乳化液廢水直接進入水清木華低溫真空蒸發（fā）器 ，在真（zhēn）空負壓狀態下，料液35℃沸騰蒸發，萃取廢液中90%以（yǐ）上的（de）蒸餾液，蒸發產水可以達標排放或回用，剩餘微量濃縮液委外處置，為企業（yè）降低90%以上的危（wēi）廢處置成本。

解決方案：酸洗廢水通（tōng）常需要進行中和預（yù）處理，將原液PH調至（zhì）6-9，進入水清（qīng）木華低溫真空蒸發器，在真空負壓條件下蒸發，料液35℃左（zuǒ）右沸騰，蒸發產水達90%以上，蒸餾水清澈透（tòu）明，COD去除率高達99%，可達標排（pái）放或回用，剩餘（yú）微量濃縮液（yè）經進一步處理，可（kě）形成（chéng）固體（tǐ）結晶鹽，實現酸（suān）洗廢水零排放（fàng）。

解決方案：電鍍廢水ro濃水進入水清木華低溫真（zhēn）空蒸發（fā）器（qì）或（huò）刮板結（jié）晶蒸發器，在真（zhēn）空負壓條（tiáo）件（jiàn）下，料液35度（dù）沸騰蒸發（fā），水蒸氣在抽真空過（guò）程中冷凝形成蒸（zhēng）餾水，收集（jí）至清水儲存罐中，廢液（yè）濃縮（suō）減量比達90%以上，蒸餾水出（chū）水清澈，可達標排放或回用，剩餘（yú）少量濃縮（suō）物或結（jié）晶鹽作為危廢處置（zhì）或回用，實現零排放。

化學鎳廢液的處理存在的問題：化學鍍鎳廢液產生（shēng）於（yú）化學鍍，廢液中含有（yǒu）鎳離（lí）子、絡合（hé）劑、次亞磷酸根（gēn）離子，作為危廢處置（zhì），存在以下問題：（1）委外（wài）處置費用（yòng）昂貴、成本（běn）居高不下；（2）委（wěi）外處理情況難以控製，效率低；（3）處（chù）理不及時，會影響企業正常生產。為減輕企業的環保壓力，我（wǒ）公司結合在化學鎳廢液的應用經驗，研發（fā）......