生產能力:5-1100t/h;
進料粒(lì)度:≤1200mm;
產品(pǐn)簡介:顎式破碎機(簡稱顎破機)分為粗破和細破兩種,主要用於各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,被破碎物料抗壓強度達320MPa。我(wǒ)公司的顎(è)式破碎機一律采(cǎi)用優良的錳鋼鑄(zhù)件,公司(sī)主導研發、生產的大中型顎式破碎機,在大中型顎式破碎機市場領域。
顎式破碎(suì)機主要結構(gòu)有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛(fēi)輪、側護板、肘板、肘板後座、調隙螺杆、複位彈簧、定顎板與動(dòng)顎板等(děng)。
工作原理:
顎(è)式破碎機工作時電動機驅動皮(pí)帶和皮帶(dài)輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時肘板和動顎(è)間夾角變大,從而推動動(dòng)顎板向定(dìng)顎板接近,與此同時(shí)物料被(bèi)擠壓、搓、碾等多重破碎;當(dāng)動顎下(xià)行時,肘板(bǎn)和動顎間夾(jiá)角(jiǎo)變(biàn)小,動顎板在拉(lā)杆、彈簧(huáng)的作(zuò)用下離開定顎板,已被(bèi)粉碎的物料在重力的作用下,經顎腔下部的出料(liào)口自由卸出。因(yīn)而顎式破碎機的工作是間歇性的,粉碎和卸(xiè)料過程在顎腔內交替進行(háng)。隨(suí)著電動機連續轉動破碎機動顎作(zuò)周期性的(de)壓碎和排料,實現批量生產。
技術參數
型 號 |
進料口 |
進(jìn)料 |
出料(liào)口尺寸(mm) |
處理能力(t/h) |
電機功率(lǜ)(kw) |
外形尺寸 (mm) |
PE-250×400 |
250×400 |
200 |
20-50 |
5-20 |
15 |
1300×1090×1270 |
PE-400×600 |
400×600 |
340 |
40-100 |
16-60 |
30 |
1730×1730×1630 |
PE-500×750 |
500×750 |
425 |
50-100 |
40-110 |
75 |
1980×2080×1870 |
PE-600×900 |
600×900 |
520 |
60-150 |
50-150 |
75 |
2290×2206×2370 |
PE-750×1060 |
750×1060 |
630 |
80-140 |
50-180 |
110 |
2660×2430×2800 |
PE-900×1200 |
900×1200 |
750 |
95-165 |
220-450 |
110 |
3380×2870×3330 |
PE1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
200-300 |
280-560 |
110 |
5350×4280×3050 |
PE-1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
150-300 |
400-800 |
160 |
4200×3300×3500 |
PE1500×1800 |
1500×1800 |
1200 |
210-360 |
520-1100 |
280 |
7460×6235×4249 |
PEX150×250 |
150×250 |
125 |
10-40 |
1-3 |
5.5 |
896×745×935 |
PEX150×750 |
150×750 |
125 |
18-48 |
5-16 |
15 |
1200×1500×1200 |
PEX250×750 |
250×750 |
210 |
25-60 |
15-30 |
22 |
1667×1545×1020 |
PEX-250×1200 |
250×1200 |
210 |
25-60 |
20-60 |
37 |
2140×1660×1500 |
PEX-250×1300 |
250×1300 |
250 |
20-90 |
16-105 |
55 |
2720×1950×1600 |
PEX300×1300 |
300×1300 |
250 |
20-90 |
30-90 |
55 |
1750×2320×1724 |
注:參數變更恕不另行通知,實際數據以實物為準。
新鄉鼎(dǐng)力礦石設備公司(sī)在多年(nián)設計生產礦(kuàng)山破碎機械的基礎上,根據顎式(shì)破(pò)碎機實際使用過(guò)程(chéng)中經常出現的問題,對產品進(jìn)行了一係(xì)列改進,使公司生產的顎式破(pò)碎機(jī)具有的優勢:
1.深腔設置而且(qiě)無(wú)死區,提高了進料能力與(yǔ)產量;
2.破碎比大,產品粒度均勻;
3.墊片式排(pái)料口調整裝置,可靠方便,調節範圍大(dà),增加了設備的靈活性;
4.潤滑係(xì)統可靠,部(bù)件更換方便,保養工作量小;
5.結構簡單合理,工作可靠,運營費用低;
6.設備更節能(néng):單機節能15%~30%,係統節能(néng)一倍以上;
7.排料口調整範圍大,可(kě)滿足不同用戶的(de)要求;
8.噪音低,粉塵少(shǎo)。