錘式破碎機的常見故障有哪些?如何(hé)排除?
1、軸承過(guò)熱
原因:潤(rùn)滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂(zhī)汙(wū)穢變質;軸(zhóu)承損壞。
排(pái)除方法:加注適量潤滑脂;軸(zhóu)承內潤脂(zhī)應為其空(kōng)間容積的(de)50%;清洗軸承;更換(huàn)潤滑脂;更換軸承。
2、出(chū)料(liào)粒度過大
原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂(liè)。
排除方法:更換錘頭;更換(huàn)篩條。
3、產量減少
原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均(jun1)勻。
排(pái)除方法:停車,清理(lǐ)篩條縫隙中的堵塞物;調整加(jiā)料機(jī)構。
4、彈性聯軸節(jiē)產生敲(qiāo)擊聲
原(yuán)因(yīn):銷軸鬆動(dòng);彈性圈磨損(sǔn);
排除方法:停(tíng)車並擰緊銷(xiāo)軸螺(luó)母;更換彈性(xìng)圈。
5、機器內部產生敲擊聲
原因(yīn):非(fēi)破碎物進入機器內部;襯板緊固件鬆(sōng)弛,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。
排除(chú)方法:停車,清理(lǐ)破碎腔;檢查襯(chèn)板的緊固情況及錘(chuí)與篩(shāi)條之間的間隙;更換斷裂零件(jiàn)。
6、機器震動
原因(yīn):更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉子失(shī)衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓鬆動。
排除(chú)方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每(měi)支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等(děng),即(jí)靜平衡達(dá)到要(yào)求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補(bǔ)或更換;緊固地腳螺栓。