破碎機是石料生產線中重要的環節中破碎物料的設備。生產中物料的硬度（dù）以及（jí）使（shǐ）用時間的長短都（dōu）會影響破碎機的磨損（sǔn）度，而破碎機（jī）的磨（mó）損也會影響整個生（shēng）產線的產量及生產效（xiào）率。因此在生產中威尼斯官方网站要經常檢查和維（wéi）護礦山設備，延長使用壽命（mìng）生產線的產量（liàng）。
礦山破碎（suì）機設備簡介（jiè）
1. 破碎機分類
重型礦山機械常用破碎機械（xiè）有（yǒu）顎式破碎機、反擊（jī）式破碎機、立（lì）式衝擊式破碎機、液壓圓錐破碎機、環錘式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、複合式破碎機、圓錐式破碎機、雙級破（pò）碎機、旋回式破碎機、移動式破碎機等。
2. 破碎機結構
顎式破碎機：機架、顎板和側護板、傳動件、調節裝置、飛輪、潤滑裝置。
反擊式破碎機：有彈簧（huáng）、欄杆、前反擊架、後反擊架（jià）、反（fǎn）擊襯板、方鋼、反（fǎn）擊（jī）襯板螺栓、翻蓋裝置、主軸、板錘、轉子架、襯板、鎖緊塊、壓緊塊等。
立式（shì）衝擊式（shì）破碎機：進（jìn）料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體（tǐ）驗、主軸總（zǒng）成、底座傳動裝（zhuāng）置及電機等七部（bù）分組（zǔ）成
圓錐破碎機：由機架、傳動軸、偏心套、球麵軸承（chéng）、破（pò）碎圓錐、調整裝置、 調整套、彈簧以（yǐ）及下料口等部分（fèn）組成。
錘式破碎（suì）機：由（yóu）箱體、轉子、錘頭、反（fǎn）擊襯板、篩板等組成。
破碎機運（yùn）行中常見問題及（jí）解決方（fāng）案
1、軸（zhóu）承過熱
原因：潤滑脂不足;潤滑脂（zhī）過多;潤滑脂汙穢變質;軸承（chéng）損壞（huài）。
排除方法（fǎ）：加注適量潤滑脂;軸承內潤脂應為其空（kōng）間容積的50%;清洗軸承;更換（huàn）潤（rùn）滑脂;更換軸承。
2、出（chū）料粒度過大
原因：錘頭磨損（sǔn）過（guò）大;篩條斷裂。
排除方法（fǎ）：更換錘頭;更（gèng）換篩條。
3、產量減少
原因：篩（shāi）條縫隙被堵塞;加料不均勻。
排除方法：停車，清理篩條（tiáo）縫隙中的堵塞物;調整加料（liào）機構。
4、彈（dàn）性（xìng）聯軸節產生敲擊聲
原因：銷軸鬆動（dòng）;彈性圈（quān）磨損（sǔn）;
排除方法：停車並擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。
5、機器內部產生敲擊聲
原因：非破碎物進入機器內部;襯（chèn）板緊固件鬆弛，錘撞擊在襯板上;錘或其（qí）它零件斷裂。
排除方法：停車，清理破（pò）碎腔;檢查（chá）襯（chèn）板（bǎn）的緊固情況及錘與篩條之間（jiān）的間隙（xì）;更換斷裂（liè）零件。
6、機器震動
原因：更換錘頭時（shí）或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求;錘頭折斷，轉子失（shī）衡;銷軸變曲、折斷;三角盤（pán）或圓盤（pán）裂縫;地腳螺栓（shuān）鬆動。
排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘（chuí）頭，使每支錘軸上（shàng）錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊（hàn）修補或（huò）更換;緊固地腳螺栓。
