振動篩怎樣安裝調整？

1、機器在安裝前，先按照裝箱單檢查零部件是否齊（qí）和損壞（huài）。具體檢查篩麵（miàn）是否完整無損、篩（shāi）麵是否張緊、各聯接件是否有鬆動現（xiàn）象、軸承中有無潤滑脂、油嘴是否暢通（tōng）等。其中振動器（qì）自出廠日起（qǐ），若過六個月時，須重新（xīn）拆洗和組裝，並換上清潔的潤滑油（yóu）。

2、安裝基（jī）礎要穩固（gù），其中支承底架須水平安裝在基礎上，經得起靜載和動載時的振動力，篩麵傾斜角及篩本體懸吊杆安裝角度應符合圖紙要求，其（qí）偏差不得大於±0．5。

3、安裝電機基座時需注意（yì）繞行片的彎曲度在（zài）150mm左右，減振彈簧按自由高（gāo）度進（jìn）行選配，分別使或者後端的（de）左右兩側彈簧自由高度盡量相等，誤差不過5mm。

4、進、出料口，排塵口及雜質排放口（kǒu）與進出料（liào）溜（liū）子，雜質排放管、除塵管（guǎn）道均采用軟聯接，在垂直方向上的間隙，不（bú）得小於20ram，軟管與聯接部分的配合長度（dù）不得小於60ram。軟管與配合部分組裝後舟卡環（huán）卡緊。

5、篩箱四角製（zhì）沙設備有吊耳，支承底架四（sì）角有起吊孔，按圖要求進行吊運，不可直接掛在振動（dòng）器上吊運（yùn）整（zhěng）個篩子。

6、篩箱與料鬥、料槽（溜（liū）槽）等一類非運動件之間應保持小75mm的間隙。

7、所（suǒ）有（yǒu）聯接螺栓（shuān）均均（jun1）有防鬆裝置後，試運轉（zhuǎn）聽是否有雜音。

 

1、篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈（dàn）簧（huáng）要完垂直嵌入彈簧座圈，從而篩體的平衡，且要注意篩（shāi）機的振動部分不（bú）能與機外其它物（wù）體有硬性連接與接觸。調整好後用螺栓把彈簧上（shàng）支座固定在篩箱（xiāng）耳軸上，然後點焊（hàn）成一體（tǐ）。

2、要檢查振動電機繞組對地（dì）的緣電阻，要電阻大小在20MΩ以上，若低於此值，需烘（hōng）幹後才能使用。

3、V帶張力有的調整量，兩個膠帶輪對應的溝槽，在各自平麵內一一對應。

4、須閉合電源（yuán）開關，並讓振動電（diàn）機進行10-20分鍾空運轉，以確認（rèn）振動電機是否同步（bù）反向旋轉（zhuǎn）。若在運行過程中，發現有異常聲音，請迅速關機檢查。

5、篩（shāi）分物料（liào）時，要在（zài）進料口將物料均（jun1）勻投入，以物料在篩（shāi）麵上能均勻分布。

6、用戶要（yào）根據篩機的層（céng）數和物料比重不同來增加或減少篩機（jī）的（de）激振力，從而使篩機達到佳的篩（shāi）分（fèn）效果。

7、設備停機（jī）時出（chū）現較大的振幅和噪聲，屬（shǔ）正常現象，這是由停機時的共振區瞬間產生的。

8、後需注意的是，在設（shè）備開停機（jī）前（qián），切勿存留物料在篩麵上，並要經（jīng）常檢查篩網的情況，如有破損要及時更換。

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