破碎機中(zhōng)電動機常見故障維(wéi)護
破碎機常規維修主要包括:1、定(dìng)、轉子故障及維(wéi)修;2、轉軸的故(gù)障及維修;3、軸承的故障及(jí)維修。詳細解答
詳細解答
破碎機設備主要的部件就是電動機(jī)了,電動機是破碎機正常運轉的源泉。電機(jī)在生產作業中(zhōng)工作量大,運轉時間長,所以也容易出現問(wèn)題。操作人員就(jiù)不得不學習破碎機電機的維修和故障分析的基本知識。下麵給大家講(jiǎng)解(jiě)下破碎機(jī)電機的基本維修(xiū)知識和簡單的故障分析。
1、定(dìng)、轉子故障及維修
定、轉子(zǐ)都是由相互緣的矽鋼片疊成,是破碎機磁鐵的部分。定、轉子鐵芯的損壞和變(biàn)形主要(yào)由以下(xià)原因造成:
(1)因受潮等原因造成(chéng)鐵芯(xīn)表麵生鏽。這種情況需要用砂紙將鐵芯表(biǎo)麵打磨幹淨,塗上緣漆烘幹。
(2)鐵(tiě)芯與(yǔ)機座間結合(hé)鬆動,可擰緊(jǐn)原有定位(wèi)螺(luó)栓(shuān)。若定位螺栓損壞,可在機座重新鑽定(dìng)位孔並攻絲,旋緊定位螺栓(shuān)。
(3)圍(wéi)繞組接地產生高熱燒毀鐵芯槽或齒部。可(kě)用鑿子或刮(guā)刀等工具將熔積物幹淨(jìng),塗上緣漆烘幹。
(4)軸承過度磨損或(huò)裝配(pèi)不良。造成定、轉子摩擦,使鐵芯表(biǎo)麵損壞,從而(ér)造成矽鋼片間短路,電動機鐵損增加,使電動機溫度升(shēng)高。這種情況應(yīng)該用銼刀等工具(jù)毛(máo)刺,矽鋼(gāng)片短接,清理幹淨後塗上緣漆,並加熱烘幹。
2、轉軸的故障及(jí)維修
(1)轉軸彎曲。若(ruò)轉軸的彎(wān)曲不是太嚴重,可通過磨(mó)光軸徑、滑環的(de)方法進行修複;如(rú)果彎曲過(guò)0.2mm,可將轉軸放於壓力機下,在彎曲處加壓(yā)矯正,矯正後的軸表麵需要再經過車(chē)床(chuáng)切削磨光;如果軸(zhóu)彎曲過(guò)大,則(zé)需要更軸。
(2)軸徑磨損。這個需(xū)要看磨損的程度來如何處理(lǐ)。磨損(sǔn)不(bú)大(dà)時,可在軸(zhóu)徑上鍍一層鉻,在磨(mó)削至需要(yào)尺寸;磨損較多時,可(kě)在軸徑(jìng)上進行堆焊,再到車床(chuáng)上(shàng)進(jìn)行切削磨光;若軸徑磨損過(guò)大,需要在軸徑上車削2-3mm,在車一套筒趁熱套在軸徑上,然後車削到所需尺寸。
3、軸承的故障及維修
在電動(dòng)機中,轉軸通過軸(zhóu)承支持轉動,是負荷重的部分,也是容易磨損的部分。
(1)故障檢查(chá)。先,在運行中(zhōng)進行檢查,滾動軸承缺油時,會聽到“咕嚕咕嚕”的聲音,若聽到不連續的(de)“梗梗”聲,可能(néng)是軸承鋼(gāng)圈破(pò)裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕微磨損時,會(huì)產生輕微的雜音;其次,是拆卸後的(de)檢查,先查看軸承滾動體、內外鋼圈是(shì)否有破損、鏽蝕(shí)、疤痕等,然後用手捏住軸承內圈,並使軸承擺平,另(lìng)一隻手用力推外鋼圈(quān),如果軸承良好,外鋼圈應轉動平穩,轉動中無(wú)振動和的卡(kǎ)滯現象,並且停轉後沒有倒退現(xiàn)象。否(fǒu)則說明軸(zhóu)承(chéng)已經不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住內(nèi)鋼圈,用力向(xiàng)各個方向推動,如果(guǒ)推動時(shí)感到很鬆,就是磨損嚴重。
(2)故障修理。軸承外表麵的鏽斑可以(yǐ)用砂紙擦除,然後放入汽油中清洗;軸承有裂紋、內外圈破裂或軸承過度磨損時(shí),應更軸承。更軸承要注意要選用與原來型號相同的(de)軸承。