顎式破碎機產量如何提高？廠家是這麽建議的

詳細解答

顎式破碎機在砂石生產線中一（yī）般（bān）作為粗碎，其產量會直接影響項目的產量。一般來說顎式破碎機的產量與型號有關，用戶在購買時已經心裏有數，但是你知道嗎，除了自身型號（hào）外，顎（è）式破（pò）碎機（jī）的產量還可以通過正確操作或保養得（dé）到提高，本文廠（chǎng）家建議以下具體（tǐ）措施。

一、正（zhèng）確給（gěi）料（liào）

1、為使得顎板磨損均勻和運（yùn）行成本，礦石應該沿著給料機的入口（kǒu）均勻分布（bù）並且充滿破碎腔。

2、給料機在正常使用過（guò）程中，根據生產線產（chǎn）量的需求，在額定振幅的範圍內，通過調節（jiē）控（kòng）製箱旋鈕（niǔ）調節振幅，從而無級的調節給料機的產量。

3、防止鐵塊進入破碎腔。鐵（tiě）塊可能損壞顎板和其他零部（bù）件。

4、礦石的（de）高（gāo）度避免過定顎板。

5、大塊礦石的（de）尺寸應該比顎（è）式破碎機的給（gěi）料口尺寸小。大礦石容易堵塞破碎腔，影響破碎機產量。

二、合（hé）理設計排料口大小和開度（dù）

1、設定合理的排料口大小

排料口的設定就是調整破碎腔下端二個顎板之間的距離，不同型號的（de）設備排料口可調整範圍不同。過小的排（pái）料口會（huì）造成堵塞和消耗（hào）過（guò）量的能量，致使破碎機嚴重受（shòu）損。過大的排料口又會加重次破碎的（de）負載。

2、排料口開度的調整

調整排料口的開度，就是通過增加或減少位於擺（bǎi）杆座板後麵（miàn）的調整墊片來實現。測量設定距離時，要注意上麵偏心軸的（de）位置，以使定顎板下端（duān）和動顎板下端處於比較接近位（wèi）置，在此位置上測量（liàng）與兩顎板相切的一個圓的大直徑，用該圓代表礦石（shí）的尺寸。測量裝置使（shǐ）用隨機器供應的環規（guī）。調整好後，張緊彈簧不能壓縮太（tài）多，要避免彈簧密排無逢。支撐杆和張緊彈簧都承受疲勞應力作用，應（yīng）在2-3年內予以更換。

三、定期檢查鄂板磨損狀況並調整

定期檢查顎板磨損的（de）狀態及其調整對提高顎式破碎（suì）機的產量。建議定期檢（jiǎn）查（chá）磨損狀態，判（pàn）斷何時將顎板倒置、互換和更換。常見（jiàn）的有以下幾種磨損狀態和（hé）處理措施:

1、動顎（è）板底部已磨損1/3;定顎板底部已磨損2/3。處理措施:兩（liǎng）顎板倒置。

2、動顎板頂部和底部均磨損1/3，中部磨損了一半;定顎板頂部和底部均磨損了2/3。處理措施:兩顎板交（jiāo）換。

3、兩顎板頂部（bù）和底部均已完磨損。處理措（cuò）施:部更（gèng）換。

四、正確（què）潤滑保養

高質量的潤滑（huá）是軸（zhóu）承性能和壽命的關鍵，而軸承是破（pò）碎機運（yùn）轉的部件（jiàn），與顎式（shì）破碎機產量密切相關。

安裝在機座軸承箱和動顎上的偏心軸軸承（chéng）是該顎式破碎機需要潤滑的（de）部件。顎式破碎機四個軸承上均設有潤滑脂嘴，以（yǐ）供添加潤滑脂之用。在添加（jiā）潤滑脂前，應清（qīng）洗油嘴（zuǐ）和注（zhù）油槍，以免（miǎn）灰塵（chén）進入軸承（chéng）箱。