【皮帶輸送機安裝】皮帶輸送機的正確安裝成為（wéi）節能減排的重（chóng）要考量因素

　　我礦山機械行業將直接麵臨外（wài）進口產品的競（jìng）爭。分（fèn）析在關稅壁（bì）壘和非關稅壁壘保護下（xià）成長起來的我礦山機械行業的際競爭（zhēng）力，有利於有關（guān）部門（mén）和行（háng）業認清我礦山機械行業際（jì）競爭（zhēng）力的（de）現狀，為發展我礦山機械行業提供理論依據，同時有助於（yú）製定配額取消後的進口管（guǎn）理辦法，使得部門在製定或頒布政策措施時更具針對性和指導性。這其中也包括礦用皮帶輸送機。

　　不少家正在探索長距離、大運量連（lián）續輸送（sòng）物料（liào）的更完善的輸送（sòng）機結構。其中主要（yào）包括擴大（dà）輸送（sòng）機的（de）使用範圍。發展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、放射性（xìng）、易燃性（xìng）物質的環境中工作的，以（yǐ）及能輸送熾熱、易爆、易（yì）結團、粘性的物料的（de）輸送機（jī）。使輸送機的構造滿足物料搬運係統自動化控製對單機提出的（de）要求。如郵局所用的自動分揀包裹的小車式輸送機應能滿足分揀動作的要求等。能量消耗（hào）以節約能源，已（yǐ）成為輸送技術域內科研工作的一個（gè）重要（yào）方（fāng）麵。已將1噸物料輸送（sòng）1公裏（lǐ）所消耗的能量（liàng）作為輸送機選型的重要指標之一。減少（shǎo）各種（zhǒng）輸送機在作業時所產生（shēng）的粉塵、噪聲和（hé）排放的（de）廢氣。

　　皮帶輸送（sòng）機運行的過程中，如果（guǒ）檢測裝置在檢測到（dào）皮帶上承載貨物材料在重載的情況下，可以通過越離合器同時啟動多個電機來帶（dài）動皮（pí）帶輸送機，滿（mǎn）足重在貨物的（de）運輸要求;如果檢測裝置在檢測到皮（pí）帶上運輸貨物在輕載的情況下，可以通過越（yuè）離合器減少運行電機的數量，到滿足輕（qīng）載貨物運輸為止，這樣在能（néng）正常運輸貨（huò）物的同時，還提升的皮帶輸送（sòng）機的（de）節（jiē）能效率。在使用（yòng）多電機驅動運行的方式下（xià），越離（lí）合器設備其關鍵，因為在甩掉或投入電動機（jī）時，需要靠越離合器來實現。當然，智能檢測器也是（shì）備（bèi）的設備，隻有（yǒu）通過智能檢測器對皮帶上貨（huò）物（wù）量的檢測之後，越離合器（qì）才能根據檢測結果實施相應的運行策略，從而實現皮帶輸送機電動機的損耗，達到節能優化的目的。

　　皮帶輸送機（jī）安裝考量注意事項

　　1.安裝皮帶式輸送機機架的安裝是從頭架開（kāi）始的，然後順次安裝各節中間架，後裝設尾架。在安裝機架之前，先要在輸送機的長上拉引線，因保持輸送機的線（xiàn）在線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝（zhuāng）各節機架（jià）時，須對準線，同時也要搭架（jià）子找平，機架對線的允許（xǔ）誤差，每米機長為±0.1mm。但在輸送機長（zhǎng）上對（duì）機架的誤差不得過35mm。當部單節安（ān）設並找（zhǎo）準之後，可（kě）將各單節連接起來。

　　2.安裝驅動裝置。安裝驅動裝（zhuāng）置時，須注（zhù）意使皮帶輸送機的傳動軸（zhóu）與（yǔ）皮帶輸送機的線垂（chuí）直，使驅（qū）動滾筒的寬度的與（yǔ）輸送機的線重（chóng）合，減（jiǎn）速器的軸線與（yǔ）傳動軸線平（píng）行。同時，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據輸送機的寬窄，允許在（zài）0.5-1.5mm的範圍內。在安裝驅動裝置的同時，可以安（ān）裝尾（wěi）輪等拉（lā）緊裝置，拉緊（jǐn）裝置的滾筒軸線，應與皮帶式輸送機的線垂直（zhí）。

　　3.安裝托輥（gǔn）。在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之後，可（kě）以安裝上下托輥的（de）托輥架，使輸送帶（dài）具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為正常（cháng）托輥架間距（jù）的1/2～1/3。托輥安裝後，應使其回轉靈活輕快。

　　4.皮帶式輸送機的後找準（zhǔn）。為輸送帶在托輥和滾筒的線上運行，安裝托輥、機架和滾筒時，須滿足下列要求：

　　(1)所（suǒ）有托輥須排成（chéng）行、互相平行，並保持橫向水平。

　　(2)所有（yǒu）的滾筒排成行，互相平行。

　　(3)支承結構（gòu）架須呈直（zhí）線，而且保持橫向水（shuǐ）平。為此，在驅動滾筒及托輥架安裝以後，應（yīng）該對輸送機的線和水平作後找正。

　　5.然後將機架（jià）固定在基礎或樓板上。皮帶輸送機固定以後，可裝設給料和卸料裝（zhuāng）置。

　　6.掛設輸送帶時，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅動滾筒之後，再敷在重載段的托（tuō）輥上。掛設帶條可（kě）使用0.5-1.5t的手搖絞車。在拉緊帶條進行連接時，應將拉緊（jǐn）裝置的滾（gǔn）筒移到限位置（zhì），對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移;而（ér）垂直式撿緊裝置要（yào）使（shǐ）滾筒移到上方。在（zài）拉緊輸送帶以前，應安裝好減速器和電動機，傾斜式輸送機要裝好製動裝置。

　　7.皮帶輸送機（jī）安裝後，需要進（jìn）行空轉試機。在（zài）空轉試機（jī）中，要注意輸（shū）送帶運行（háng）中有無跑偏（piān）現象、驅動部分的運轉溫度、托輥運轉中的活動情況、清掃裝置和導料板與輸送帶表麵的接觸嚴密程度等，同時要（yào）進行要的調（diào）整，各部件都正常後才可（kě）以進行帶負載運轉試機。如果采（cǎi）用螺旋式拉緊裝置，在帶負荷運轉試機時，還（hái）要對其鬆緊度再進行一次調整。

　　在帶式輸送機運行前，先要確（què）認帶式輸送機設（shè）備、人員、被輸送物品均處於安完好的狀態;其次檢查各運（yùn）動部位（wèi）正常無異物，檢查所有電氣（qì）線路是否（fǒu）正常，正常時（shí）才能將皮帶輸送機投入運行。後要檢查供電電壓（yā）與設備額定電壓的差別不過（guò）±5%。

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