如何合理（lǐ）布置砂石骨料生（shēng）產線？

砂石骨料行業經驗豐富的人（rén）士應該（gāi）知（zhī）道，合理（lǐ）的生產線（xiàn）配置一般會（huì）滿足兩個：1. 利用骨料（liào）生產現場的（de）地形優勢，節約場地和土建投入；2. 設備的（de）選擇恰到好處，生產線的、節能。那麽如何才能做到上述兩（liǎng）點呢？中譽鼎力帶您來（lái）了解。

一、砂石骨料生產線——地形布置

砂石骨料的生（shēng）產過程一般（bān）包括卸料給料階（jiē）段、各級破碎和篩分（fèn）階段（duàn）、成品料儲存和銷售階段（duàn），客戶在（zài）對這三個階段進行布置的時候，如果現場地形起伏，要利（lì）用高度（dù）差（chà）優勢來安裝設備。如果地形相對平緩，先選擇一平坦場地作為卸料平台，借助（zhù）地形自（zì）然高（gāo）差，將破碎設備布置在台段下，減少土建工程量；其次，根據工藝需（xū）求，將一（yī）破、二破、製（zhì）砂環節布置在開闊、平坦的地方作為緩（huǎn）衝；後，篩分、成品料堆等建（jiàn）在山下較平坦的位置，成品料堆靠近廠區大門處，方便運輸（shū）。

二、砂石骨（gǔ）料生產線——設備的選擇

選擇合適的（de）設備是砂石骨料生（shēng）產線布置的（de）重要（yào）內容，而設備選擇要考慮的（de）方麵有物料性質、生產規模、破碎設備的（de）性能、成品料的粒度和粒型、設備的相（xiàng）互匹配性。 

1.物料的性質。物料的硬度和抗壓強度是影響破碎工（gōng）藝流程和設（shè）備選型的重要因素之一。硬度大的物料對（duì）設備的磨損比較大，需要選用靠擠壓原理破碎的設備，顎式破碎（suì）機通常是不二的選擇；如果硬度（dù）中等或較小，通常（cháng）選擇錘式破碎機，因（yīn）為它（tā）主要通（tōng）過衝擊作用（yòng）對物料進行破碎，成品料的粒型（xíng）好、針片少；且同等產量條件下，比空轉率高的（de）顎（è）式破碎機節省30%的電能。

2.生產（chǎn）規模。砂（shā）石骨料生產線的生產規模與其經濟性密切（qiē）相關。由於生產設備的廠（chǎng）家較（jiào）多，所以同個生（shēng）產（chǎn）項目（mù）會有多（duō）個方案（àn），建議客戶進行比較後，選擇（zé）經濟的方案，以生產（chǎn）成本。原則上選擇流程（chéng）布置簡單的方案，一段破碎能（néng）滿足要求的不用二段破碎，盡量用較少的破碎、篩分和輸送機組。

3.破碎（suì）設備的性能。破碎機的性能直（zhí）接影響破碎（suì）工藝流程和產品（pǐn）粒度。具有較高破碎（suì）比的錘式（shì）破碎機集破碎和整形功能於一（yī）體，一破頂兩破，可（kě）減少破碎段（duàn）數；旋轉式靠動能來破（pò）碎的破碎機所得產品呈立方體較（jiào）多；反擊式破碎機借助“石（shí）打石”原理，所得的產品粒型好，但製砂效率比不上“石打鐵”的（de）立式衝擊破碎（suì）機。

4.產品的粒形（xíng）與粒度。產品的（de）粒形是指顆粒的（de）幾（jǐ）何形狀，粒度是（shì）指顆粒的大小。不論是產品的粒形還是粒度，都（dōu）是衡量產品質量的主要工藝指標。隨著家（jiā）對建（jiàn）築用砂石骨料的不（bú）斷提高，客戶隻有（yǒu）選擇合適的設備，主要是（shì）各級破碎、製砂設備（bèi），才能生產出高（gāo）質量的成品料，獲得良（liáng）好的（de）銷路和經濟效益。

5.設備的相互匹配性。一條完整的砂石骨料生產線至少需要配置三種（zhǒng）以上的基本設備，包括給料機（jī）、破碎機、振（zhèn）動篩，有的還要布置製（zhì）砂機、洗砂機和除（chú）塵設備。如果（guǒ）要生產（chǎn）線的順利運（yùn）行，各種設（shè）備之間的產量和型號要相互（hù）匹配，建議客戶選擇生產成套（tào）骨料生產設備的廠家，這樣不僅可以節省購買設備的（de）時間成本（běn），還能獲得合理的（de）配置方案。