振動給料機機身不平衡，頻繁跳閘的原因及解決方案

振動給料機在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料，並對物料進行粗（cū）篩（shāi）分。在實（shí）際生產中，用戶可能碰到一（yī）些常見問題。本文主要（yào）就振動給料機機身不平衡（héng）、頻繁（fán）跳電的原因及解決辦法進行分析（xī）。

振動給料機機身（shēn）不平衡

原因：振（zhèn）動給（gěi）料機在實（shí）際應用中，由於開機時間較長，易出現鋼絲繩磨損、機芯環損壞的情況，造成振（zhèn）動給料機機身不平衡。

後果（guǒ）：振動給料機機（jī）身不平衡會引起機體各相對運動件之間的相（xiàng）對運動，給料機橫梁、側板等鋼製構件的彈性運動，物（wù）料對給料槽底板的衝擊以及螺旋彈簧的振動碰撞等，會造成給料機運行噪聲（shēng）較大；另外，由於振動給（gěi）料機機身不平衡，在給料過程中物料較偏、給料不均勻，甚至會造成設（shè）備損壞。

解決方法：加強振（zhèn）動給料（liào）機日常檢查，並（bìng）定期對振動給（gěi）料機進行維護保養，振動給料機各部件工作正常。在生產過程中，要求崗位人員認真巡查設（shè）備，發現問題及時解決，以防造成（chéng）設備損壞。

振動給料機頻繁跳電

在實際生產過程中，振動給料機可能出現頻繁（fán）跳電，造成（chéng）這種現象的原因有以下三點：

一是崗位司機頻繁啟停振動給料機（jī），設（shè）備（bèi）連續啟動時，啟動（dòng）電流較大，造成振動給（gěi）料機（jī）跳電；

二（èr）是振動給料機料槽內積料過多，造成振動給料（liào）機啟動負荷較大，易造成振動給料機跳電；

三是（shì）生產過程中，由於倉中（zhōng）物料水分（fèn）較大或（huò）有粘性，會經常出現“蓬倉”的情況，崗位人員使用空氣炮處理“蓬（péng）倉”時，容易（yì）操作不當，造成倉中物料對振動給料機衝擊力較大，造成振動（dòng）給料機跳電。

解決方法：一是加強崗位人員技能知識培（péi）訓，正確使用空氣炮處理（lǐ）“蓬倉”，嚴禁頻繁啟停（tíng）設備；二（èr）是及時清理振動給（gěi）料機（jī）料槽內積料，杜負荷啟車。

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