礦山用打砂機工作（zuò）原理 日常使（shǐ）用注意事項

　　打（dǎ）砂機的（de）工作原理：

　　物料由進料鬥進入製砂機，經分料器將物料分成（chéng）兩部分，一部分（fèn）由分料器中間進入高（gāo）速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數（shù）百倍重力加速度，然後以（yǐ）60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，先同由分料器四周自（zì）收落下的一（yī）部分物料衝擊破碎，然後一起衝擊到渦支腔內物料襯（chèn）層（céng）上，被物料襯層反彈，斜向上衝擊到渦動腔的頂部，又改變（biàn）其運（yùn）動方向，偏轉向（xiàng）下運動，從（cóng）葉輪流道發射（shè）出來的物料形成連續的物料（liào）幕。

　　一塊物料在渦動破（pò）碎腔內受到兩次以至多次機虜擊、磨擦和研磨破碎作用。被破（pò）碎的物料由下部排料口排出。和循環篩分（fèn）係統形（xíng）成閉路，一般循環（huán）三（sān）次即可將物料破碎成20目以下。

　　在（zài）整下破（pò）碎過程（chéng）中，物料相互（hù）自行衝擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發（fā）生衝擊、磨（mó）擦而粉碎，這就減少（shǎo）了角汙染，延長機械（xiè）磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，了粉塵汙染。

　　打砂機操作規程：

　　1、使用（yòng）該打砂機前要做好（hǎo）平安措施，穿戴口罩和眼（yǎn）鏡，少兩人操作。

　　2、檢查主軸（zhóu）擊砂係（xì）統是否有異響（xiǎng）、主軸軸承是否常（cháng）發熱、主軸電機是否過載，上述仼一種情況須（xū）停機檢修排（pái）除（chú）故障方可開（kāi）機。

　　3、磨（mó）料自動掃砂機工作是否正常：打砂過程中是否地將回收的磨料清掃到輸送提砂機中。

　　4、磨料自動輸送提砂機工作是否正常。打砂過程中（zhōng）將自動掃砂機回收的磨料進行濾阻雜物和二級砂粉的（de）分離，及（jí）時清掉濾網雜質和清（qīng）刮二級濾網堵孔（kǒng）的砂顆粒。

　　5、開機打砂前對除塵（chén）係統進（jìn）行檢查，吸塵罩（zhào）、前（qián）後擋（dǎng）塵膠簾無灰塵外溢，膠連管內壁和集塵箱中的濾芯內（nèi）壁集（jí）結的灰塵（chén），集塵箱收集粉塵功能良好。

　　6、打砂時，時常翻（fān）開前蓋（gài）門（mén）上端小翻板，觀察落砂是否順暢，落砂通暢，方可連續噴砂。

　　7、每班結束工作時，先關上漏砂箱落砂開關並關停主軸拋砂電機，讓設備空（kōng）運轉5分鍾左右，讓機台上所有砂都收（shōu）集到漏砂箱上，才關停設備上所有電機（jī）;並且人工將機台前後周圍灑落的（de）磨料清理（lǐ）幹淨。

　　8、將集塵箱中的集塵鬥定期排清（qīng）其中的粉塵。(應每天進行一（yī）次)

　　9、對拋砂刀（dāo）、受砂板、圓弧導砂（shā）板、圓殼板等易損件性（xìng）能情況進行定期檢查。

　　10、對集塵箱的濾芯性能也是及時檢查更換如（rú）有損（sǔn）壞及時更換（huàn）(半年進行一次)。

　　11、鏈條、鏈輪、減速機的潤滑應每月進（jìn）行一次。

　　12、電氣控製櫃要經常（cháng）打開用（yòng）壓縮（suō）空氣吹洗內部的粉塵。

　　13、設備正常工作（zuò）時，要注（zhù）意安（ān），無關（guān）人員禁止靠近。

　　14、發生故障應保持（chí）現場並報告給有關部（bù）門進行處置。

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