目（mù）前電鍍廢氣中有多種成分：氯化氫、鉻酸霧、硫酸霧、氮氧化物、氰化氫以及氟（fú）化物。此外，還有一（yī）些含粉塵氣（qì）體、有機廢氣、堿性氣體。因在電鍍（dù）過程中，對鍍件（jiàn）清洗時常采用堿洗除油、酸洗除鏽，因此，酸霧堿霧是常見的電（diàn）鍍廢氣之一。

鹽酸霧及含HCl廢氣治理工程全部采用化學法。根據選用的吸（xī）收劑種類和裝置不同分以下幾種：

1)以水為吸收劑的水吸收法

(a)噴淋式水吸收工藝，(b)噴淋填料水吸收工藝;

2)以堿液（yè）為吸收劑的堿液吸收法

(a)噴淋式堿液吸收工藝，(b)噴淋填料堿液吸收工藝。

根據首次發布的（de）GB21900—2008《電鍍汙（wū）染物排放標對“大氣汙染（rǎn）物（wù）排放限值”的“HCl”參數規定。結合其廢氣的化學物理特（tè）性、環境安全和循環經濟等客觀情況。應（yīng）采用“噴淋填料二級吸收工藝”。

工藝簡述：

由（yóu）酸洗槽產生的含酸霧酸性廢氣，經集氣罩、風管進入除酸霧器圓，除酸霧器內裝有PVC材質的絲狀物，其去除率達90%，收集的酸霧（wù）經（jīng）自然冷（lěng）卻形成鹽酸的排入鹽酸收集槽。含酸廢氣由塔底進入以玻璃鋼為材質，內裝陶瓷波紋填料（liào）的（de）吸（xī）收塔翻，在吸收塔中與上部（bù）噴淋水溶液逆（nì）向接（jiē）觸被吸收排入塔底（dǐ），經耐酸循環（huán）泵，循環吸收，吸收率達95%以上，其（qí）HCl含量達（dá）25%時排入鹽酸收集槽，以原料（liào）返回使（shǐ）用。處理（lǐ）後的廢氣經擋（dǎng）水板液氣分離後達標氣體排入環境。

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