電鍍廢（fèi）水的來源：

1) 前處理除油酸洗工（gōng）序：前處理廢水再電（diàn）鍍廢（fèi）水中很大（dà）比重，在前處理表麵（miàn）時除油會產生（shēng）堿性（xìng）廢水(可能含有機溶劑)，除鏽會產生酸洗廢水，可能含有有機添加劑比如硫脲（niào）；

2) 鍍件的清洗水：電鍍生產（chǎn）線有（yǒu）很多（duō）清洗槽，鍍件運（yùn）行方向往往和水（shuǐ）流動速度相反，多級清洗槽裏麵的水持續排放，帶來了大量廢水。清洗廢水（shuǐ）的成分和鍍液配方的成分基本一致，有重金屬離子和添加（jiā）劑以及絡合劑，是電鍍廢水重金屬的主要來源。；

3) 廢電鍍液：電鍍槽（cáo）中（zhōng）的鍍液經過長時間（jiān）使用可能會出（chū）現變（biàn）質，成分配比失調等現（xiàn）象，所以鍍液也要更換和補充，就產（chǎn）生了高濃度廢水。成分和清洗水相似，電鍍金（jīn）屬原料（liào），還原劑，絡合劑，光亮劑等等；

4) 跑、冒、滴、漏的各種槽液和排水：由於電鍍槽滲漏或是操作（zuò）不當導（dǎo）致的汙染；

5) 設備水：隻經過高溫，沒有汙（wū）染。

部分電鍍廢水處理（lǐ）辦（bàn）法：

1) 含（hán）磷廢（fèi）水 

在化學鍍中，要在鍍件周圍發生自催化還原反應，常常（cháng）會使用次磷酸鹽作為還原（yuán）劑，來還原鍍液中的金屬離子，比如鎳離子。 次磷酸根不能和金屬離子形成難（nán）溶（róng）性（xìng）沉（chén）澱，傳統方法是使用芬頓法氧化或是雙（shuāng）氧水強氧化成正價態的磷，再進行化學沉澱（diàn）。現在（zài）有均相（xiàng）沉澱去除（chú）的方法，利（lì）用均（jun1）相共沉原理，使大分子去（qù）除劑和次磷酸根結（jié）合成大分子（zǐ），再通過PAC,PAM絮凝沉澱出來。

2) 含鎳廢水 

化學鍍（dù）鎳時使用硫酸鎳作為來源，鍍（dù）件的漂洗廢水和廢電鍍液都含有鎳離子。對於離（lí）子態存在的（de）鎳離子廢水，投（tóu）加重捕劑然後和鎳離子形成不溶性螯合物，再絮凝沉澱出;對於有絡合劑存在的鎳離子廢水處理（lǐ）比較麻煩，由於（yú）絡合劑的存（cún）在使鎳離子以絡合態存在（zài），且絡合能力強，傳統使用強氧化法破絡的效果都（dōu）不理想，現在研發出的（de）除鎳劑是可以和鎳離子直接結合的大分子（zǐ），自身和鎳離子具有強螯合力，可（kě）以破（pò）除（chú）絡合劑對鎳離子的絡合作用。

3) 含（hán）氰廢水 

氰（qíng）根(CN-)在電鍍中也經常用到，它有很（hěn）好的絡合性和表麵活性，但是它是劇毒（dú）物質。對於（yú）含氰廢水的處理有氧化法，絡合法（fǎ）和電解法。

氧化法：氰根被氧化之後可（kě）以和金屬離子絡合形成沉澱(比如亞鐵氰酸銅)除去；

化學絡合法是用金屬離子和氰根形成絡合物，再和其他金（jīn）屬離子形成（chéng）沉澱除去；

高濃度含氰廢水常常用電（diàn）解法處理（lǐ），使氰酸鹽分解成二氧化碳（tàn）和氨，是比較徹底的處理技術；

微生物降解法也有研究，但（dàn）是由於菌種的馴化和培養比較困難，這種（zhǒng）方（fāng）法還在實驗室階段（duàn）。

4) 含銅，鉛，鋅，鎘廢水 

按照電鍍（dù）中重金屬元素分類可分為鍍鎳，鍍銅，鍍鋅，鍍鎘等，產生的（de）廢水中的重金屬大部分都可以通過（guò）重金屬捕捉劑去除（chú），原理是螯合作用。

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