製砂生產線如（rú）何設計更規（guī）範？機（jī）製砂生產線環保（bǎo）要求

發布日期：2020-06-04 點擊次數:100次責（zé）任編輯:中譽鼎力

摘要：機製砂是混凝土、砂漿和相應製品的主要原材料之一，傳統的砂石生產線一般（bān）規模偏小，缺乏長遠的規劃設計，已不（bú）能滿足當前發（fā）展的需要。因此的機製砂石生產線應運而生，規範化設計勢在行。在投資項目之前，應該了

機製砂是混凝土、砂漿和相應製品（pǐn）的主要原材料之一，傳統的砂石生產線一般規（guī）模偏小，缺乏（fá）長（zhǎng）遠的規劃設計，已不能滿足當前發展的需要。因（yīn）此的機製砂石生產線應運而生，規範化設計勢在行。在投資項目之（zhī）前，應該了解製砂生產線如何（hé）設計更規範，以及機製砂（shā）生產線環保要求（qiú）。

製砂生產線如何設（shè）計

製砂生產線如何設計更規範

砂石生產線的設計涉及到礦山、總圖、工藝、電氣自動化、土建（jiàn）、給排（pái）水、暖通、環保、概算和技術經濟等（děng）。

一、合理的粗破位置

結合已有礦山或新購（gòu）礦山的礦源品質情（qíng）況，預計計劃開（kāi）采年限，如15～20年。還應考慮將砂（shā）石料（liào）廠布置在（zài）采石場（chǎng）附近（jìn），以便減少（shǎo）原料（liào）的運輸距離。當采石場和主要用戶相距較遠時，宜將粗破布置在采石場，經（jīng）粗破後的中間料經過（guò）輸送設備送至主廠區（qū）繼續加工製（zhì）造。

製砂生產線如何設計

二、廠址選擇

1、廠址須避開爆破危險區，安距離應符合有關規（guī）範的規定，距離爆破點應200m。

2、廠址宜靠（kào）近已有的交通運輸道路、水源、電源（yuán）位置。

3、廠址應遠離城鎮或居民區，須設置在城鎮或居民區（qū）時，應布置在主導風向的下風側，並保（bǎo）持要的防護距離。

三、總平麵設計（jì）

製砂生產線如何設計

1、滿足工藝、運輸、防火、施（shī）工等有關規範或規定。

2、在滿足工藝要求的前提下，總（zǒng）平麵（miàn）布（bù）置盡量緊（jǐn）湊，節約用地，同時應留有設備運行與維護的空問。

3、利用現有地（dì）形（xíng）進行豎向設計，以減少（shǎo）土石方工程量（liàng），使破碎後的物（wù）料能（néng）自流（liú）或半自流。

4、粗破位置宜靠近料場來料方（fāng）向，成品料場接近運（yùn）輸道路。

5、應避免在溶洞、滑坡（pō）、泥石流及填方地段布置破（pò）碎、篩分、製砂（shā）等重要車間，如須在上述地段布（bù）置時應技術論證，並采取的處理措施。

四、電氣自動（dòng）化（huà）

電氣自動化設計應采用、的DCS或PLC控製係統，自動化水平較高，以達到、節能、穩定生產、優化控製等目的，並盡可能減少操作（zuò）崗位定員，生產成（chéng）本。

五、建築結構（gòu）

土建設計在滿足生產要求的前提下（xià），盡可能露天布（bù）置，大限度節省土建工程造價。建築設計應嚴格遵照家現行的有關建築設計規範及（jí），注意車間的通風、散熱、隔聲、減震等措施，采取防火、防爆、防水、防潮等技術措施。

六、給排（pái）水及暖（nuǎn）通

製（zhì）砂生產線如何設計

1、骨料生產線的用水主要考慮噴（pēn）霧除塵用水、砂石水洗用水、生活用水、消防用水等幾個方麵。排水係統采用雨水和生（shēng）產生活廢水分流製排水係統。

2、在家規定的（de）采暖（nuǎn）區，設計（jì）應考慮集中采暖；對生產過程中散發餘熱的車（chē）間、輸送冷熱物料的地坑、地下皮帶走廊等濕、熱地坑、循環水泵站的（de）加氯間、汙水泵站、空壓機站等處應設計通風，以便排除餘熱和有害氣體；事故風機的開關分別設置在室內外便於操作的（de）地點。

3、根據收塵器及生產線其它壓縮空氣用氣點計算出（chū）生產線總（zǒng）用氣量，並適當考慮到管道漏損、吸（xī）幹機耗氣量及安（ān）等係數1.2~1.3，設計選擇生（shēng）產（chǎn）線壓（yā）縮空氣站的總設計能力。

七、礦山開采（cǎi）

在礦山開采（cǎi）方麵，通過分析礦山勘（kān）探資料（liào），製定礦山開發（fā）利用方案，合理利用礦山資源，考慮複耕還林，避免不（bú）良（liáng）地質災害，做到開發利用，保護（hù）生態，資源節約，環境友好。

製砂生產線如何設計

八、生產工藝

工藝設計先要生產（chǎn）規模，進行工藝平衡計（jì）算，合理工藝設備能力，運轉率，進行物料平衡計算，合理各（gè）種物料的儲（chǔ）存方式和儲存（cún）期。

根據生產過程中揚塵的（de）特點（diǎn），除塵方案，進行風量計算（suàn），合（hé）理（lǐ）選擇除塵器。

分析礦石的含土量、硬度等特性，根據企業所（suǒ）在地區特點，通過方案比較（jiào），合理選擇除土、破碎、篩分、製砂、除塵、輸送等設備。

工藝設計對廠用電、用水、用氣進行平衡，運用係統理論，使機製砂石（shí）生產線每個環節的性能匹配達到佳，整個生（shēng）產線的（de）運行。

機製砂生產線環保要求

機製砂生產線（xiàn）產生的汙（wū）染主要是粉塵和噪聲，設計嚴格遵守家和地方的環保法規，做到環保設施（shī）與工程設計、施工、投產“三（sān）同時”，各種汙（wū）染因子的（de）排放（fàng）達到家規（guī）定（dìng）的排放，使周圍環境（jìng）不受影響或降（jiàng）到低汙染程度。

一、機製砂生產線環保要求：粉塵控製

機製砂生產線環保要求（qiú）

在機（jī）製砂石生（shēng）產中，物（wù）料破碎、篩分、輸送過（guò）程中產生的粉塵，一般稱（chēng）為有組織揚塵，露天堆場、汽車運輸引起的二次（cì）揚塵，一般稱為無組織揚塵。

為了地控製（zhì）粉塵的排放量，減少其對周圍環境的影響（xiǎng），設計中采取以防為主的方針：

1、從工藝（yì）設計上盡量減（jiǎn）少生產中的揚塵（chén）環節，選擇揚塵少的設備（bèi）；

2、粉狀物料采（cǎi）用密閉式輸送設備，對於需帶式（shì）輸送機輸送的物（wù）料盡量物料（liào）落差，加強密閉，減少粉塵（chén）外（wài）逸；

3、粉狀物料儲存采用密閉圓庫（kù）；

4、廠（chǎng）內物料的裝卸倒運及物料的堆場（chǎng）等無組織揚塵，可以考慮噴（pēn）水增濕或（huò）其它措施（shī），減少揚塵；

5、有（yǒu）組織揚塵（chén）點均要設（shè）置的袋式收塵器。

二、機（jī）製砂生（shēng）產線（xiàn）環保要求：噪（zào）聲（shēng）控製

機（jī）製砂生產線環保要求

機製砂石生產線的高噪聲源（yuán）主要（yào）有破碎機、振（zhèn）動篩產生的機械性噪聲和空氣壓縮機發出的空氣動力性噪聲等。源強一般為85~115dB(A)。

1、從設備選型（xíng）上盡量選擇噪聲低的（de）設備或加裝消聲器，以這（zhè）些設備的噪聲；

2、在噪聲傳播途徑上（shàng）采取措施加以控製；

3、強噪聲（shēng）源（yuán）車間（jiān）均采用封（fēng）閉式廠房，同時采取車間外綠化，以其屏（píng）蔽作用使（shǐ）噪（zào）聲受到（dào）不（bú）同程度的隔，使傳至車間50m外的噪聲值均低於50dB(A)，達到家廠界噪聲（shēng）控製要求。

三、機製砂生產線環保要求：綠化

機製砂生產線環保要求

對工程（chéng）項目因地製宜（yí）地進行綠化設計，在（zài）道路兩側種植行道樹（shù）及綠籬，車間周圍空地盡量（liàng）種植草（cǎo）皮（pí）及四季花卉，美化環（huán）境並與（yǔ）整個廠（chǎng）區域綠化協（xié）調統（tǒng）一，控製綠化係數為15%左右，並（bìng）把綠化投資列入工程概（gài）算。