振動篩篩分（fèn）效率四大影響因素及（jí）方法

物料（liào）篩分既是一門藝（yì）術，也是一（yī）門科學。藝術在於使用過（guò）程中（zhōng）需要對設備進行不斷的精（jīng）細調整（zhěng）和同步設置；科學在於（yú）設備的物料分級功能（néng），即振動篩通過（guò）篩網的振動，攪拌（bàn）材料，此時，較大（dà）的顆粒停留在頂（dǐng）層篩網上，較小的顆粒通過篩麵的篩孔落下（xià）。振動篩篩分效率通常是指篩分時所得到的篩（shāi）下產物的重量（liàng）與原物料中所含小於篩（shāi）孔尺寸的粒級重量的百分比。例如，如果篩分效率是75％，則表示有（yǒu）25%滿足尺寸要求的顆粒未被（bèi）成功篩（shāi）分出來。

購買振動篩要選擇合適的型號和設計，否則會對將來的生產造成阻礙。如今，大型振（zhèn）動篩越來越受到客戶的青睞，因為（wéi）產量大，可（kě）以將其運用在大規模的砂石料生產（chǎn）線中。盡管許（xǔ）多生（shēng）產（chǎn）商一（yī）味追求大產量，但是隻有在不（bú）其篩分效率的基礎（chǔ）上，提高產量才是明智的做法。接下來我（wǒ）們介紹下振動（dòng）篩操作過程中影響篩分的常見因（yīn）素。

提高振動（dòng）篩篩分效率，可通過適當調整（zhěng）設備的運（yùn）行速度、行（háng）程、旋轉（或（huò）投擲（zhì））方向和傾斜角度來（lái）實現。這裏提到的每一個參數中都會影響到篩分（fèn）的重要方麵——料（liào）床深度。

由於篩分物料的尺寸大小不一，大尺寸的物料會限製小（xiǎo）尺寸（cùn）物料通過篩孔，導致篩網（wǎng）表麵上的物料積聚，增加床深。料床深度隨著小顆粒物料通過篩孔而減小。為了實現篩分，要料床的深度不會影響到小尺寸物料顆粒的排出。行業（yè）經驗是床深（幹篩）不應過篩子排料端開（kāi）口（kǒu）尺（chǐ）寸的四倍，比如開口尺（chǐ）寸為0.5英寸，那麽床深不應過2英寸。

振動篩加載過多的物料會導致過載問題、篩選效率。操作者應考慮調整這四個參數來提高（gāo）篩分的（de）效率和性能。

 

1. 適度提高振動篩運行速度。速度越高，料床（chuáng）的深度越淺，但如果速度過（guò）快，也會（huì）增加重力，從而軸承的（de）使用壽命。客戶可以根據自身需（xū）求選擇合適的篩孔，通過提高速度來（lái）減少（shǎo）合規物料在大尺寸物料中所占的比例。也可以減小速度，選擇較大的篩孔（kǒng），允許成品料中含有部（bù）分的大尺寸物料。

2. 增加振動篩的行（háng）程。可以提高物料承載能力和處理速度、減少堵塞、增強分（fèn）級（jí）。但是，當篩（shāi）麵承載重（chóng）量導致物料反彈時，可能會篩分效率。通常篩分粗料需要篩子的行程長、速度慢；而篩分細料需要行程短，速度快。

3. 旋轉方向可以顯著影響傾斜振動篩的性能。逆流（liú）或上坡可以增加物料在（zài）篩麵（miàn）上的停留時間，從而為其提供了更多的機會，來（lái）找到合適的（de）篩孔，並終提高篩分效率。旋轉方向對直線水平振動篩（shāi）幾乎沒有影（yǐng）響。

4. 增加傾斜角度，會提高物料的運行速度，對於幹式篩分有（yǒu）利。但（dàn）如果傾斜過度，細料因速度過快（kuài）會直接隨著（zhe）粗（cū）料運行而不被篩分出來，從而篩分效率。如果（guǒ）是直線（xiàn）振動篩和三軸振動篩，也可以通過調整角度來提高篩子的處理量及物料的運行速度。