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破碎與篩分機械分級生產流程舉例(lì)介紹

發布日期:2016-05-03 點擊次數:200次 責任編輯:中譽鼎力
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摘(zhāi)要(yào):破碎與篩分機械是加工(gōng)生產各種規格砂石料的備機械設備,廣(guǎng)泛應用於各種大小規模的砂石料生產項目中,與過去單單設(shè)置一種生產流程的設計(jì)有很大不同。
      破碎與(yǔ)篩分機械是加工生產(chǎn)各種規格砂石料的(de)備機械設備,廣泛(fàn)應(yīng)用於各(gè)種大小規模的砂石料生產項目中,與過去單單設置一種破碎生產流程的設(shè)計有很大不同,現在大多數的生(shēng)產項目中都采用了分級破(pò)碎生產的流程,下麵以一些實際的生產線案例介紹分級(jí)破碎生產線生產的相關事宜。
      何為分級破碎
      分級(jí)破碎指的是(shì)將粒徑不同的破(pò)碎原材(cái)料,按照破碎終成品料(liào)用(yòng)途及成品料粒(lì)徑(jìng)的不同,設置(zhì)不同的生(shēng)產線流(liú)程,將原來的一段或者兩段(duàn)破碎,整改為四段(duàn)或者是多段(duàn)破碎,分級破碎生產流程設置依次(cì)大致是粗碎破碎、細碎破碎、石粉收(shōu)集等環節,針對一些(xiē)要求粒度比較細的生產項目中,可以設置磨粉生產流程,以(yǐ)便生產需要的成品料(liào),每(měi)一段生產步驟都可以稱之為一(yī)段生產流程。
      設置分級破碎的意義
      針對大塊的原材料,可以設置初次破碎階段,這(zhè)樣在後(hòu)續的破碎加工中,單單(dān)就設備能耗這一項就了40%—50%的能耗,提高了勞動生產率15%以上,具有大的節能增效的(de)意義。
      在一(yī)般生產線的破碎回路中,采用一(yī)次回路再次生產的方式,在實際的生產中發現,生(shēng)產粒形往往(wǎng)不能(néng)達到令人(rén)滿意的效果,因此選用(yòng)的整形機設備(bèi),可(kě)以對物料進行再次整形,是針對生產(chǎn)流程設置比較多的項目中(zhōng),可以後(hòu)續生(shēng)產設備例如磨礦機的(de)生產負擔。
      針對分(fèn)級生產是為了使得每一段生產流程中生產的成品,可以達到後續生產或者是終生產的要(yào)求,可以配置上振動篩設(shè)備或(huò)者是其他輔助生(shēng)產設備,按照粒度大小進行(háng)物料分級,可以達到成品料分類的目的,便於後續利用和再(zài)次(cì)進行加工,管理起來(lái)也是比(bǐ)較方便的(de)。
      典型分級破碎生產線案例介紹
      目前80%—90%的(de)生產線都采用了分級破碎的方法,可以生產多種成(chéng)品料,與威尼斯官方网站公司合作的眾多水泥廠中,大部分都(dōu)采用了分段破碎的辦法,石灰石原材料一部分(fèn)經(jīng)過粗碎、細碎的生(shēng)產流程(chéng),生產出來的骨料成品料,可以直接用以銷售,生產中產生的石粉可以經過收集(jí)用來加工水泥,減(jiǎn)少一部分石子的用量,需要成品砂的項目中可(kě)以配備上製砂機(jī)設備,將石子加工成需要的人工砂,采用設置多段破碎生產流程的辦法來進行生產,生產的成品雖然繁多,但是沒有資源的(de)浪費,成為眾多生產(chǎn)投資者效仿的對象。
 
上圖為采取分級(jí)破碎生產方法的生產線(xiàn)流程圖
 

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