時產200噸石灰石生產(chǎn)線如何實現經濟配置
石灰石經處理後,得到的成品大量用做(zuò)建築材料和工業原料。由於產(chǎn)品銷路廣、利潤空間大(dà),石灰石(shí)生產線是砂石企業熱衷的(de)投(tóu)資,其中時產200噸左右的需求尤為普遍,那麽如何對其進行經濟配置,提高企業的率呢?
先(xiān)要明確時產200噸的石灰石生產線的流程:大塊石灰石由振動給料機均勻的送入破(pò)碎機腔,破碎後的石料由(yóu)膠帶輸送(sòng)機送到(dào)振動篩進行篩(shāi)選分級,得到不同規格的石子,滿足顆粒(lì)要求的被送往成品料堆,不滿(mǎn)足要求的經(jīng)返(fǎn)料皮帶送回破碎機進(jìn)行再次破碎,直至(zhì)粒度合格後排出(chū)機(jī)外。
通過流程可以看出,破碎機是生產線(xiàn)上的設備,而且經驗告訴威尼斯官方网站,它的價格成本(běn)也是高(gāo)的,因此采用一段破碎流程能大大設(shè)備的投入,提高生(shēng)產線的經(jīng)濟性(xìng)。鑒於(yú)石灰石的質脆(cuì)、硬度低,我司在生產線上配置一(yī)台PCZ1510重型錘式破碎機即可完成時產200噸的目標。與傳統鄂破加反擊破的方案相比,該種配置大大減少了客戶的設(shè)備投(tóu)入。
(1)采用ZG1028漏土型振動給料機對石灰石進行除土,從而提高破(pò)碎機在(zài)單位時間內處理有用物料的能力(lì),增加生產線的產(chǎn)量。
(2)PCZ1520錘破可直(zhí)接將尺寸小於700mm的石灰石破碎至25mm以下,並加以合理整形,破碎比大、生(shēng)產效率高。
(3)電能(néng)消耗小,生產線上配置的設備(bèi)總功率隻有300KW,其中包括振動給料機3×2=6KW;錘式破碎機132KW;振動篩2×18.5=37KW。
按照文中建議的配置,時(shí)產200噸的石(shí)灰(huī)石生產線在設備方(fāng)麵的投入大約(yuē)在五十萬左右,加上(shàng)項目的(de)基建工程、鋼結構、啟動櫃、配電櫃等花費,預算通常在一百萬以內,屬於比較經濟的方(fāng)案。我司(sī)設計、承建(jiàn)完整石灰石生(shēng)產線的經驗豐富,若有相關問(wèn)題(tí),期待您谘(zī)詢(xún)。
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