圓錐破碎(suì)機漏油的常見原因分析及解決辦(bàn)法(fǎ)
圓錐破碎機(jī)漏油的常見原因:1、密封裝置失(shī)效;2、回油管道堵塞;3、碗形瓦(wǎ)回油孔太小;4、工作壓力不當;5、部件間隙不合理。圓錐破漏油策略:1、設備密(mì)封良好;2、生產中(zhōng)的定期(qī)檢查;3、禁止潤滑油溫度升高(gāo);詳細解答
詳細解答
在(zài)圓(yuán)錐破碎(suì)機的維護保養中,潤滑是一項主要的工作內容,也(yě)是(shì)設備正常運轉的要(yào)條件,然而圓錐破運行過程(chéng)中免不了出現漏(lòu)油現象,從而影響影(yǐng)響破碎的效率,設備的使用壽命,增加用戶的生產成本。下麵小編帶大(dà)家來了解下圓錐(zhuī)破碎機常見(jiàn)的漏油原因及策略。
圓(yuán)錐破碎機漏油的常見原因
1、密封裝(zhuāng)置失效
在生(shēng)產中要注意檢查傳動軸架與主機架之間的O形密封圈、集油器與甩油環之間的尼龍密封環、甩油環與傳動軸之間的O形密(mì)封環的(de)磨損情況,因為(wéi)這些零件在使用後,將(jiāng)受到磨(mó)損變(biàn)形,失去密封所需的(de)彈性(xìng),密封裝置失(shī)效,便會導致(zhì)設備(bèi)漏油的(de)問題。
2、回油管道堵塞
漏(lòu)油的原因還可能是油不能從設備(bèi)內迅速排出,尤其是油溫低時更是如(rú)此,因此在生產中應(yīng)注意檢查主排油軟管或管道內(nèi)是否積有贓物,檢查傳動軸下麵的傳動軸架長孔內是否(fǒu)有贓物,否則贓物積聚將阻礙油的流動,從而導致圓錐破(pò)碎機漏油。
3、碗(wǎn)形(xíng)瓦回油孔太小(xiǎo)
如果圓錐破碎機的碗形瓦回油孔太小(xiǎo),潤滑油部分會漏掉,回(huí)油量小,不能大小傘齒輪良好潤滑(huá)。這種情況要適當增大碗形瓦回油孔(kǒng),回油量,從根本上解決圓錐破碎機碗(wǎn)形瓦漏油及(jí)傘齒(chǐ)輪潤滑不良的問(wèn)題。
4、工作壓力(lì)不當(dāng)
潤(rùn)滑油從進油管進入主軸下部經潤滑(huá)摩擦盤摩擦,若圓錐破(pò)碎機潤滑係統的工作壓力(lì)不當,將會使油(yóu)從軸隙中噴出,造成潤滑油沿密封筒外圓向下泄露。
5、部件間隙不合理
若主機座油池(chí)內壁與配重體擋油圈板之間間隙過小(xiǎo),那麽在圓(yuán)錐破碎機的工作過程中,甩(shuǎi)到它們之間的潤滑油在張力的作用下易形(xíng)成油封。油封在氣壓的推動(dòng)下,會(huì)沿主機座(zuò)內(nèi)壁連續不斷地從防(fáng)塵圈溢出。
圓錐破碎(suì)機漏(lòu)油的策略
1、設備(bèi)密封良好
(1)密封結構設計的好壞,關係到密封的效(xiào)果和密封圈的壽命(mìng),O形密封圈的密封效果取決於安裝槽尺寸的正確性。密封圈安裝槽過深,密封圈的壓縮量不夠,起不到密封作用,因此應合理設計和加工密封結(jié)構,以密封裝置的密封性良好。
(2)正確安裝密封圈,設備密封良好。不要用帶(dài)棱角的工具安裝(zhuāng)密封圈,以防止劃傷密封(fēng)圈,避免將其拉伸到變形的位置。可適當(dāng)給密封圈塗抹潤滑油,以便安裝。
2、生產中的檢查
(1)定期檢查過(guò)濾器是否堵塞或損壞,更換已經扭結的(de)排(pái)油管路,回油管路的通暢。同(tóng)時應注意清洗圓(yuán)錐破碎機傳動軸架側麵的通風罩,用壓縮空氣吹掃(sǎo)傳動軸架上接通風罩的長芯(xīn)孔。
(2)檢查主機座(zuò)油池內壁與配重體(tǐ)上擋油圈之間的間隙是否合理(lǐ),防止(zhǐ)濺到彼此間的潤滑油形成油封,從而導(dǎo)致圓(yuán)錐破碎機漏油。
3、禁(jìn)止潤(rùn)滑油溫度升高
潤滑油溫度升高容易使油液的黏度,密封元件加(jiā)快老化,從而(ér)引起嚴重漏油(yóu)。因此威尼斯官方网站應禁止潤滑油溫升高,可通過增加油箱的散熱麵積,以提高油箱的散熱效果,要時可增添冷卻器以潤滑油溫。