石料生產線破碎機堵（dǔ）料故障問題如何解決？

詳細解答

堵料故障問題是一個企業在設備生產過程中都不願意遇到的情況（kuàng），堵料說清了就是（shì）影響設備生產效率，嚴重了（le）還會發生（shēng）故障，導致設備損毀，因（yīn）此，如（rú）何、解（jiě）決設備堵（dǔ）料問題很重要。

在礦山行業石料生產線中，物料的破碎離不開破碎機，如果在下料輸送過程中（zhōng）出現堵塞，就會減小破碎能（néng）力，甚至影響物料的成品粒度，如何避免這一現象呢？

1、石料生產線中的（de）破碎機堵塞是常遇到的故障之一，這（zhè）也與機器上的設計存在的問（wèn）題有關，不過很大（dà）一部分是由（yóu）於（yú）操作者的使用不當導致的。

2、物料（liào）的原因。原因是物（wù）料可能過（guò）硬（yìng）或者被破的原料過大，出破碎機的（de）破碎範圍，的解決方法是，應當破碎大小不過規定的範圍和硬度。

3、進料速度過快，負荷（hé）增大，是造成堵塞的原因之一（yī）。所以大家在使用破碎機的時候要（yào）注意，在進料過程中，要（yào）注意（yì）電流表指（zhǐ）針偏轉角度大的問題，如果（guǒ）過額定電流，表明電機載，長時間過載，會燒壞電（diàn）機。出現這種情（qíng）況應立即減小或關閉料門，也可以改變進（jìn）料的方式，通（tōng）過增（zēng）加喂料器來控製進（jìn）料量（liàng）。喂料器有手（shǒu）動、自動兩種，用戶應根據（jù）實際（jì）情況選擇合適的喂料器。

4、部件損壞。礦石破碎機的錘片老化、篩網孔封閉或破（pò）爛，粉（fěn）碎的物料含水量過高（gāo）都會出現破碎機堵塞故障。因此生產中應定期更新折斷（duàn）和嚴重老化的錘片，保持礦石破碎機（jī）良好的工作狀態。並定期檢（jiǎn）查（chá）篩網，粉碎的物料含水率應低於14％，以減少礦石破碎機（jī）的堵料。

5、如果三角（jiǎo）皮帶過鬆，會隨著槽輪轉動，大量的物料不（bú）能被破碎，停滯在對破碎（suì）機破碎腔中，造成破碎（suì）機堵料故障。因此，隻需調整三角皮帶鬆緊度即可。

6、出料不暢。出料管（guǎn）道不暢或（huò）堵塞進料過快，會使礦石破碎機出料口堵塞；與（yǔ）輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風後（hòu）堵死。當礦石破（pò）碎機出料不暢（chàng）導致設備故障後，應先清通送口變更不（bú）匹配的輸送設備，調整進進料量，使（shǐ）設備（bèi）正常運行（háng）。

以上為（wéi）大家介紹了在石（shí）料生產（chǎn）線中常遇到的破碎堵塞故障情（qíng）況，希望對大家有幫助（zhù）。河南（nán）中譽鼎力建議大家，多方麵入手，綜合解決問題（tí），避免出（chū）現破（pò）碎機堵料（liào）卡料問題，設備穩定有序（xù）的運行，設備生（shēng）產效率（lǜ），設備故障率，從某（mǒu）方麵來說，也為企業節約了（le）生產成本。