發展綠色礦山大背景下，破（pò）碎機如何實現節能環保生產

 當今內節（jiē）能減排和（hé）綠色（sè）環保的呼聲越來越（yuè）強烈，建設環保節能型社會（huì）人人有責，對於礦山破碎（suì）設備的廠家來說，研製（zhì）節能環保的破碎機不僅是自身可持續發展的主（zhǔ）要動力，也是發（fā）展綠色礦山賦予企業的社（shè）會使命。因此，從礦山行業總的發展趨（qū）勢上看，節能環保型的破（pò）碎設（shè）備將成為市場（chǎng）上（shàng）的香（xiāng）餑餑。那麽如何才能實現破碎機（jī）的節（jiē）能、環保生產呢？

破（pò）碎機節能生產建議

破碎機是各種金屬和非金屬礦產加工過程中不可少的設備。破碎過程中（zhōng），由於產生發聲、發熱、振動等作用，需要消耗的能量，此外，現有的（de）各種破碎機普遍存在著磨（mó）損快、維修費用高等問（wèn）題，同時出料細度變化較（jiào）快（kuài），不利於球磨（mó）機的穩（wěn）產、高產。此時，建議廠家采取如下措施。

1.秉承低能耗、壽命長及操作方便（biàn）的（de）設計原則，通過優化（huà）產品和組配（pèi）件結構（gòu），使破碎設備以經（jīng）濟的形式發揮破碎機的工作效率（lǜ），積研（yán）發節能（néng）的破碎機。 

2.當前破碎機主要通過衝擊、擠壓、劈裂、磨剝等方式對物料進行破（pò）碎，如果要提（tí）率，需要多種方式綜合運用。實（shí）驗表明：當（dāng）單顆（kē）粒在空氣中一次破碎（suì）的碎片撞擊金屬板（bǎn）時，產生二次破碎，一次破碎的碎片具有的（de）動能占部破碎能量的45%，如能利用二次破碎能量，則可提高破碎（suì）效率；另外，如果使大批脆性物（wù）料顆粒受到50MPa以上的壓力，就能夠實（shí）現“料層（céng）破碎”，利用二次破碎的動能，節約（yuē）可觀的能（néng）量，所以廠家在研發、生產中都應盡量維持破碎機破碎腔內適宜（yí）的料層，即“多碎少磨”，以減小破（pò）碎產物的粒度。

破碎機環保生產建議 

粉（fěn）塵是破碎機生產過程中（zhōng）的要汙染源，針（zhēn）對這一（yī）現象（xiàng），可采取如下環保措施。

（1）濕法除（chú）塵。在（zài）破碎（suì）機進料口設計除塵噴水頭，當（dāng）在破碎含土量較大的物料時可打開噴水（shuǐ）頭，不僅（jǐn）可以粉塵對工作人員健康（kāng）的危害，還（hái）可較大程度地破碎車間內的粉塵汙染，更利於環保（bǎo）。

（2）密閉控製。將產塵點用密封罩封（fēng）住，盡量使粉塵不（bú）大範圍擴散（sàn）。

（3）高度勢能差。搬運設備（bèi）的料鬥、防護罩、溜槽等因粉料（liào）落差所產生的高度勢能差，是產生粉塵外（wài）溢飛揚的（de）主要原因（yīn），應盡量減少落差，減少溜槽（cáo）滑槽的傾角，有些密（mì）閉室好造（zào）成負壓，利於粉塵的收（shōu）集。

（4）排風除塵。如果破碎機所在的位置通風（fēng）不良，應采用離心（xīn）風機強製通風，加強排塵風速（sù）、風量（liàng）；當膠帶運轉產生粉（fěn）塵（chén）時，采用布袋除塵器（qì）負壓排（pái）風控製塵源。

在發展綠色礦山的（de）大背（bèi）景下，大量的石（shí）料廠（chǎng）、水泥企業、選（xuǎn）礦廠由於環保（bǎo）不達標被關停，這就對破（pò）碎機設備提（tí）出了更高的要求。節能環（huán）保型破碎機生產效率高、環境汙（wū）染小（xiǎo），不僅是（shì）生產廠家（jiā）今後研發的產品（pǐn），也將是終端用戶熱衷的選擇。中譽鼎力作為（wéi）礦山破碎機的生產（chǎn）廠家，也在加大對設（shè）備（bèi）環（huán）保和節能方麵的研發投入，爭取（qǔ）保持自身在行業內的競爭地位。