對輥破碎（suì）機特點及對輥破碎機的維護保養

對輥破碎機主要用於對原材（cái）料的中碎和細碎，如煤（méi）、煤矸石、焦碳、石灰（huī）石、磷礦石等，適用於水泥、冶金、化工、電力、煤（méi）炭、耐火材料等工業部門。被破碎（suì）物料的抗壓強度不大於 300MPa 。下麵就有（yǒu）小編帶你們（men）了解一下對輥破碎機的（de）特點及保（bǎo）養。

對輥破碎機（jī）特（tè）點——質與（yǔ）量的統一：

1、遵循逐級破碎原則

對輥（gǔn）機的缺點就是"破碎比"比較小，產（chǎn）品粒度隨（suí）輥子的間隙磨損而變化，因此應該合理安排和使（shǐ）用對輥（gǔn）破碎機，遵循逐級破碎原則，發揮對輥機（jī）產量高、電耗低和（hé）對水分適應性寬的優點，使破碎效果優化。

2、經常修磨

對（duì）輥破碎機輥（gǔn）皮的表麵很（hěn）容易（yì）被磨損（sǔn），使兩輥之間的間隙變大，從而使破碎效果下降。當輥子是新的（de）或剛修磨（mó）過之（zhī）後，兩輥的間隙小（xiǎo），破碎（suì）產生的細度細，所以要不斷（duàn）對輥（gǔn）麵進行修磨，使兩輥之間保持（chí）平整的輥縫間隙，原料的破（pò）碎細度，生產出合格的產品（pǐn）粒度，實現率。

3、合理選擇原料（liào）

並不是所有的原料都可以（yǐ）用對輥破碎機來破碎的，應當選擇抗壓強（qiáng）度不大（dà）於 300MPa 的物料，如煤、煤矸石、焦碳、石灰石、磷礦石等，破碎機的損耗率。

對輥破（pò）碎機的維護規程：

1、設備的潤滑部位要按時加（jiā）油，保持良好的潤滑狀（zhuàng）態。各軸承潤滑點每周注油（yóu）1——2次。

2、定期檢查對輥表麵磨損情況，如嚴重磨損，應作相（xiàng）應技（jì）術處理。

3、定期抽查出料粒（lì）度，以便分析出粒度變化情況，調整對輥之（zhī）間間（jiān）隙。

4、當處理的物（wù）料含大塊較多時（shí），要注意（yì）大塊礦石容易從（cóng）破碎空（kōng）間（jiān）擠出來，以防傷人或損壞設備。

5、非破碎物(釺頭等物)掉入對（duì）輥間會損壞破碎（suì）機，以致（zhì）造成停車事故，所以在破碎機前應安裝除鐵（tiě）裝置，加強給礦的除鐵工作。

6、在檢查或調整設備時，須（xū）通知有關操作人員，並應現場手（shǒu）動控製。

7、齒麵輥（gǔn）式破（pò）碎機（jī）的齒板或齒（chǐ）環是可以更換或調頭使用（yòng）的，磨損至程度後，須更換或修複。

8、新安（ān）裝的輪箍容易發生鬆動須經常進行檢查。

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