石料開（kāi）采用錘式破碎機常見故障（zhàng）及其處理

錘式（shì）破碎機適用於破碎各種中等硬度和脆性物料，被（bèi）破碎（suì）物料為煤（méi）、水泥、石膏、明礬（fán）、磚、瓦、石灰石等，其物料的抗（kàng）壓強度不過300兆帕，濕度不大於15%，目前，錘式破碎機作為（wéi）人工製砂的理想產品被廣泛應用。它是利用錘頭的高速運動（dòng），對物料（liào）進行中碎和細碎（suì）的破碎設備，具有破（pò）碎比大、排料粒（lì）度均勻、能耗（hào）低等特點。由於破碎機的工作（zuò）條件比較惡劣，而且在工作運行中振動（dòng）比較大，這樣就會導致破碎機出（chū）現故障和磨損。

作為一種常見的礦（kuàng）山開（kāi）采設（shè）備，錘式破（pò）碎機的工（gōng）作機理和操作規則已經被（bèi）熟知，來自內的錘式破碎機（jī）設備生產加工企業新鄉鼎力的指出，在日常的操作過程中，還（hái）要注意對設備進行正確的維護，以其能夠正常運行。錘式破碎機設備的故障主（zhǔ）要體現在以下幾個方麵（miàn）。

1. 軸承的磨損。軸承用傳統的方法進行補焊或者刷鍍加工修複（fù），會因為高熱的影響，在運行中出現（xiàn）短（duǎn）軸的現象，甚至會造成嚴重事故。而且刷鍍修複的軸承，會因為圖層的影響，經過（guò）一段時間後，容易脫落。這兩種方法都會造成再次磨損。現在有一種（zhǒng）高科技產（chǎn）品，粘著力比較強，抗壓能力強，能快（kuài）速（sù）的修（xiū）複軸承磨（mó）損，而且可以延長（zhǎng）軸承的使（shǐ）用壽命。

2.軸承過熱。原因可能是軸承的潤滑油不足，也可能是油（yóu）脂（zhī）變質導致發（fā）熱，另外一方麵就（jiù）是軸承損壞造成的。解決方法：及時補足潤滑劑，要視情況而加量，如果是軸承損壞，那就要換上新的軸承。

3.機器內部產生敲擊（jī）聲。原因：有其他雜物進入（rù）機器內部;襯板固（gù）定部位的零件鬆活，導致錘撞擊在襯板上;錘或其它零件（jiàn）損壞。解決方（fāng）法：停止破碎機的運行，對破碎腔進行清理，檢查襯板固（gù）定（dìng）部（bù）位是否鬆活並緊固（gù）;對損壞的部件進（jìn）行更換。

4.機器（qì）震動（dòng）。原因：有（yǒu）可（kě）能是機器（qì）沒有平衡放（fàng）置，導致運轉不平衡產生振動;機器磨損（sǔn）較嚴重;解決方法：仔細對機器各部件進行檢查，及時進行更換或修（xiū）複（fù），避免（miǎn）對（duì）生產造（zào）成影響。