破碎機的（de）技術改革（gé）需兼顧整機匹（pǐ）配

作（zuò）為礦山開（kāi）采行業應用為廣泛的破碎機設備（bèi），近年來在家大力發展基（jī）礎設施建設的背景下發展（zhǎn）迅速，破碎機（jī）行業除了與礦產開（kāi）采行業聯係緊密以外，還通常與水泥生產企業進行技術交（jiāo）流和合（hé）作。在實際操作過程中，不少礦山開（kāi）采（cǎi）或者水泥生產企業為了限度地提高生產效率和日產量，常常對破碎機設備進行局部的改造，這種（zhǒng）改造能夠在程度上提高設備的工（gōng）作效率，但是，如果忽視了設備整機的匹配性，那麽（me）就（jiù）很容易造成（chéng）破碎機不要的磨損，反而使得企業（yè）的經濟效益蒙受損失。

破碎機（jī）設備具有多種類型，單段錘式破碎機、PE顎式破碎機、PF反擊式（shì）破碎機、衝擊（jī）式破（pò）碎（suì）機、圓（yuán）錐破碎（suì）機等都是常見的設（shè）備類型。不同的破（pò）碎機設備，其工作原（yuán）理和適用範圍（wéi）不（bú）同，就算是同一類型的破（pò）碎機，其產量和工作效率也不盡相同。那麽，為（wéi）了推動礦山開采作業生產線的整體工作（zuò）效率，廠家需要依據自身所要破碎物料性（xìng）質以及出料粒度、產量等（děng）的要求，慎重選擇破碎機的種類。

就錘式破碎機而（ér）言（yán），每台設備的錘頭數量（liàng）和使用周期一般是的，錘（chuí）頭的材質和生產加工工藝，是決定整台設備生產效率的關鍵性（xìng）因素也是（shì）決定因素。在實際生產的過程中（zhōng），由於錘頭是實現物料破碎的主要部件，因此錘頭的磨損是不可避免的，在正常（cháng）操作的（de）情況下，錘頭的使用（yòng）壽命一（yī）般都能夠達到客（kè）戶的滿（mǎn）意。

但是如果草率的（de）對（duì）破（pò）碎機設（shè）備的內部構造進行改造，減少或增加錘頭的數（shù）量，就容易造成錘（chuí）式破碎機設備內部腔（qiāng）形的改變，造（zào）成大量物料堆積在錘頭的間隙，使錘頭棱角和複合界麵部分磨損率（lǜ）加快（kuài），出料速率直接下降而影響到整條生產線的生產（chǎn）效率。

因此，來自新鄉鼎力礦山設（shè）備的工程師明確指（zhǐ）出（chū），在使用破碎機進行生產加工作業的過程中，客戶好不要輕易改變（biàn）設備原有的構造（zào），如果需要進行優化設計，應該與設備（bèi）生產企業的（de）技術人員進行多方位的溝通（tōng），優化設計後的破碎機總體工（gōng）作效率和使用（yòng）壽命沒有得到改變。