錘式破碎機詳解及它的優勢

詳細（xì）解（jiě）答

錘（chuí）式破（pò）碎機可作幹,濕兩種形式破碎,適用於礦（kuàng）山,水泥,煤炭,冶金,建材,公路,燃（rán）化等部門（mén）對中等硬度及脆（cuì）性物料進行細碎。該破碎機可根（gēn）據用戶要求調整蓖條間隙,改變出料粒（lì）度,以滿足不同用戶的不同需求.下麵（miàn）就有小編帶大家了（le）解一下錘式（shì）破碎機的詳解及優勢。

錘式破碎機主要部件的介紹：

主軸（zhóu）：主軸是錘式破碎機支撐（chēng）轉子的主要部件，轉子、錘頭的重量以及衝擊力（lì）都由主軸承（chéng）受，因（yīn）此（cǐ）主軸的材（cái）質（zhì）需要具有較高（gāo）的韌性和強度，主軸的材質（zhì）應采用合金鋼，可以用熱處（chù）置（zhì）或化學熱處理的方法提高（gāo）其性和抗疲勞強度。

轉子：轉子由（yóu）主軸（zhóu）、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓盤（pán）上均勻開有分布（bù）的銷孔，用銷（xiāo）軸懸掛（guà）錘頭，為了防止（zhǐ）圓盤和錘頭的軸向竄動，要用鎖緊螺母在銷軸兩端進行固定。轉子支承在兩個滾動軸（zhóu）承上，軸承通過螺栓固定在下機體的（de）支座上，有兩個定位銷釘固定在軸承的距上（shàng）。

錘頭（tóu）：錘（chuí）式破碎機的生（shēng）產能力（lì）與錘頭的形狀、質量、材質有很大（dà）關係，尤其是形狀（zhuàng）對質量的均勻分布與物料的（de）利（lì）用有很大的影響。另外，錘頭動能的大小與錘頭的（de）重量是成正比的，錘頭（tóu）越重，動能越大（dà），破碎的效率越高。

襯板和打擊板：錘式破碎機（jī）通過（guò）錘頭高速（sù）捶打礦（kuàng）石，瞬間內礦石具有大的速度和動能，為了（le）防止機架的磨損，在（zài）機架的內（nèi）壁用錳鋼做襯板，打擊板采用高猛（měng）鋼鑄造淬火（huǒ）經過強化處理（lǐ），了襯板和打（dǎ）擊板優越的性和耐衝擊性。從而的保護了機器的機（jī）架，減少了機架的磨損。

篦條：篦條排列的方式是與錘頭運動方向垂直，與轉（zhuǎn）子的回轉半徑有的間隙的圓弧狀。合格的產品可以通過篦條縫，而（ér）大（dà）於篦縫的物料（liào），由（yóu）於不能通過篦條縫（féng）而在篦條上再受到錘頭的衝擊和研磨作用再（zài）次被破碎，如此循環直至（zhì）達到合格產品而通過篦條縫。

錘式破碎機的（de）優勢：

1、錘頭采用新工（gōng）藝鑄（zhù）造，具（jù）有、耐衝擊。

2、生產率較高，破碎（suì）比大（dà），過粉碎小;物料經錘式破碎機破碎後，產品的粒度小而均勻，呈立方體型。另外，可據客（kè）戶要求，調節需要的粒度（dù）。

3、采用沒有篩網篦底設計，對物料含水率沒有的（de）要求，完不存在糊堵篩板的問題，作業效（xiào）率高。

4、錘式破碎機（jī）結（jié）構密封，從而解決了破碎車（chē）間的粉（fěn）塵汙染和機（jī）體漏灰（huī）問題。

5、損耗小，節能，維修方（fāng）便，操作流程簡單。

6、破碎（suì）功能、生產（chǎn）率（lǜ）高（gāo）、機件磨耗小、綜合效益高（gāo）。

7、錘（chuí）式破碎機結（jié）構緊湊、機器剛性（xìng）強、轉子具有較大的轉動慣量，可以提高作業效率。

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