錘式破碎機篦條出料的缺(quē)點及改進方式
錘式破(pò)碎機(jī)篦條出料的(de)缺點及改進方式
篦條是用高錳鋼(gāng)鑄成,也(yě)有的用鍛鋼製成,承受錘頭及物料的衝擊,尤其是在大塊物料的衝擊下(xià),或由於事(shì)故導致篦條斷裂、鬆動、彎曲,直至跌落下來。折斷(duàn)的篦(bì)條不僅會引起出料(liào)粒度(dù)無法控製,而且當(dāng)篦條卡(kǎ)入電機或(huò)皮帶輪中,易產(chǎn)生嚴重的事故,存在著詳細解答
詳細解答(dá)
錘式破碎機(jī)是威尼斯官方网站常用(yòng)的破碎(suì)設備,可針對石灰石、青石、頁岩等中硬度(dù)物(wù)料的破碎,可廣泛應用在石子生產線、製砂生(shēng)產線或磨粉生產線中作為(wéi)破碎(suì)設備,應用廣泛。傳統的錘式破碎機多采用篦條出料,當物料在破碎腔內經過多次破碎(suì)後,符(fú)合成品需求的物料會透過篦條縫隙完成出料,如果威尼斯官方网站需要改變出料粒度,則可(kě)以(yǐ)通(tōng)過更換不同縫隙大小的篦板來進行(háng)調控。篦(bì)條式的出(chū)料口雖然可以的控製出料粒度,而且使得出料(liào)更加均勻,但是在實際的(de)生產過程中,也有很多的缺點。
易磨損
在錘式破碎機的各個(gè)部件中(zhōng),除了錘頭以外,篦條也是易磨損的部(bù)件,在物料的(de)衝擊摩擦下,篦(bì)條易出現兩種磨損情(qíng)況(kuàng),一種是篦板變薄,另一(yī)種是篦條縫隙變大。當(dāng)篦板變薄,則錘頭與篦板的縫隙變大,一般情況下當錘頭與篦板(bǎn)的縫隙(xì)大於技術要求時,則會引起破(pò)碎質量下滑,錘頭無法對物料(liào)進行很好的打(dǎ)擊。而當篦條的(de)縫隙(xì)在物料的磨損下變大後(hòu),則(zé)直接導致出料粒度變大,引起成品質量(liàng)的下滑。
易折斷
篦條是用高錳鋼鑄成,也有的用鍛鋼製成(chéng),承受錘頭及物料的衝擊,尤其是在大塊物料的(de)衝擊(jī)下,或由於事故導致篦(bì)條斷裂、鬆(sōng)動、彎曲,直至跌落下來(lái)。折斷的(de)篦條不僅會引起出料粒度無(wú)法(fǎ)控製,而且當(dāng)篦條卡入電機或皮(pí)帶輪中,易產生嚴重的事故,存在著的安和生產隱患。
易堵塞
篦條式的出料口在破碎過程中容易堵塞物料,所(suǒ)以不能破碎濕(shī)料,尤其是當物料中混有的泥土或客戶(hù)所需求的出料粒度較小時,常常會引(yǐn)起(qǐ)篦條堵塞,篦條堵塞會直接影響(xiǎng)到破碎機的生產能力,這個時候就需要停機對其進行清理,頻繁的(de)停機不僅造成了生產時間(jiān)的浪費,而且也需投入的人工(gōng)勞動力,直接了整條生產線(xiàn)的(de)生產效率。
更換(huàn)篦板成本(běn)高
當(dāng)篦板出現嚴(yán)重磨損,或我(wǒ)們需要根據成品要求(qiú)來改變出料粒度大小時,都需要對篦板進(jìn)行更換,這個時候就要求對篦板(bǎn)進行的備貨或庫存,並需要根據不同(tóng)粒度大小的成品來準備不同縫隙的篦板,這個時候不僅(jǐn)增加了配件的(de)成本,而且更換篦板的過程中也消耗了的人(rén)工勞動力和時間,整個成本(běn)相對較高。
錘式破碎機篦條式出料口的種種缺點,使其正逐步退(tuì)出破碎機行業的市場,很多的錘式破碎機對其出料結構進行了(le)改良和提升(shēng),目前市(shì)場上多采用可調(diào)式出料口,也就是說利用彈簧裝置來控製破碎機腔下(xià)部調節襯板的縫隙,當需要更改出(chū)料粒度大小時,隻需要經彈簧進行鬆緊,的快捷方便,同時,調節(jiē)襯板式出料口從根本上杜了易磨損和易堵塞的問題,使(shǐ)其(qí)出料更加順(shùn)暢,可以破碎含水量為15%左右的濕料,應用(yòng)範圍更加廣泛,另(lìng)外,調節襯板出料口還具有自動規避功(gōng)能,也就是說當大塊物料撞擊襯板時,彈簧裝置會對其進行(háng)規避作業,向後收縮,使其排(pái)出體(tǐ)外,防止大塊(kuài)物料砸傷機體內部部(bù)件。