錘式（shì）破碎機出料粒度過大原因及解決方案（àn）

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在錘式（shì）破碎機的生產運行中，除了軸承過熱、機器振動、異常噪音等威尼斯官方网站常見的故障產生以（yǐ）外，還會發生出（chū）料粒度過大的（de）問題，那麽造成出料粒度過（guò）大的原因有哪些呢，當出現（xiàn）粒度過大問題時威尼斯官方网站又怎樣進行解決，下麵威尼斯官方网站就來詳細分析介紹一下。

錘頭磨損嚴重

錘頭是（shì）錘式破碎機的主要作業部件，在對物料的打擊作業中，易產生磨損，當錘頭的（de）錘端磨損至錘頭的1/3時，錘頭對物料（liào）的打擊效果（guǒ），同時，由於錘頭（tóu）磨損嚴重（chóng），錘頭與物料的接（jiē）觸麵（miàn）積也變小，進（jìn）一步了對（duì）物料的（de）打擊程度，這個時候就容易產生出料粒度過大，物料（liào）形狀不佳的情況。

解決（jué）方案：更的錘頭（tóu）。為避免錘頭使用周期過（guò）短，更（gèng）換頻繁，威尼斯官方网站建議大家（jiā）采用高鉻合金的鍛打錘頭取代傳統的普通錘頭，高鉻合金是目前內外為和為的金屬材（cái）質，其壽命是普通錘頭的3-4倍，采用的合金錘頭，不僅節省了大量的零件費用（yòng），也節約了頻（pín）繁更換錘頭（tóu）所浪（làng）費的大量生產時（shí）間。

 

錘盤（pán）磨損或損壞

錘盤是轉子的（de）主體結構，起到保護錘頭的作用，當錘式破碎機在高強度作業或遭受大塊物料衝（chōng）擊時，錘（chuí）盤易產生磨損或損壞，被磨（mó）損（sǔn）的錘盤易使成排作業的錘頭當中的某些錘（chuí）頭產生卡盤的現象，也就是說使部分錘頭無法正常出錘作業，對（duì）物料的打擊力度，也會（huì）使設備出現粒度過大的現象。

解決方案：對（duì）錘盤進行修複或更的錘盤。當錘盤的邊（biān）緣產（chǎn）生磨損（sǔn）後，威尼斯官方网站可以對其進行矯正，並采用用ZD3焊條進行堆焊，堆焊高度至原來（lái）尺寸為止。焊前不需預（yù）熱，其韌性及抗裂性佳，堆焊層無裂紋和剝落，性可提高（gāo）一倍以（yǐ）上。同時，威尼斯官方网站還可以在錘盤的（de）邊緣加裝護圈，將錘盤進行加寬和（hé）加厚，提（tí）高其程度。當錘盤開裂或（huò）損壞嚴重後，威尼斯官方网站則需要更的錘盤。

 

篦條磨損或斷裂

傳統（tǒng）的錘式破碎（suì）機多采用篦條式出料口，也就是說符合出料粒度的物料會透過篦條的縫隙完成出料，當篦條磨損嚴重使得縫（féng）隙過大，或（huò）直接折斷後，其直接後果就是無法對出（chū）料粒度進行掌控，而使得物料出料粒度（dù）過（guò）大。

解決方案：更的篦板。篦板是錘式破碎機設備中與錘頭一樣易（yì）磨損的部（bù）件，為解決這一難題，威尼斯官方网站（men）可以采用調節襯板取代（dài）傳統的篦板式出料口，通過彈簧裝（zhuāng）置（zhì）的鬆緊調節來實現對出料粒度的（de）控製，避免了物（wù）料堵塞篦板或篦板磨損折斷情況的發生。

一台設備的正常運行都離不開好的維護和保養，在錘式（shì）破碎（suì）機的生產過程中，威尼斯官方网站應時刻關（guān）注其設備運（yùn）行（háng）情況，當設備出現異常情況時，及時停機檢查，並對損壞的部件及時進行維修或更換，才能錘式破碎機率的生產。